ГОСТ РЕН 13898—2009
- конструкцией системыдолжно быть обеспечено исключение выброса, утечки или перелива рабочей
жидкости:
- резервуарыдля жидкости идругие детали системы (например, трубы и шланги) должны быть изго
товлены из материалов, стойких к воздействию рабочей жидкости. Должны бытьданы рекомендации по
применению СОЖ (см. 7.2.2. перечисление в);
- система распределения СОЖ инагнетательные патрубки должны бытьсконструирована так.чтобы
свести кминимуму нежелательное распыление СОЖ;
- там. где в рабочей зоне предвидится образование вредной концентрации тонкодисперсных тума
нов. пара или дыма, должны быть приняты мерыдля предотвращения ихвыброса: предусмотреновстро
енное вытяжноеоборудование иподключение к цеховой (заводской) вытяжной вентиляционной системе
(ЕН626-1);
- качество СОЖдолжнообеспечиватьправильную работустанка ибытьдостаточным для того, чтобы
избежать перегрева и последующегоиспарения жидкости, или должны быть предусмотрены альтернатив
ные охладители;
- система СОЖдолжнаобеспечиватьдоставку необходимого количества СОЖ. чтобы минимизиро
ватьобразование вредных паров в зонеобработки;
- если оператор вынужден производить ручные работы в зонеобработки (например, во время погруз-
ки’разгрузки. установки разрезаемого материала), подача СОЖдолжна автоматически отключаться или
переключаться надругое направление;
- конструкцией системы СОЖдолжна быть предусмотрена возможностьрегулирования потока СОЖи
его направление в необходимую зону, в том числе при останове станка;
- резервуары СОЖдолжны иметь визуальный индикатор уровня жидкости и горловинудля заливки
СОЖ. к которым должен иметься легкий доступ;
- всекомпоненты системы должны быть сконструированы так, чтобы максимально сократить попада
ние жидкости на персонал при эксплуатации и проведении техническогообслуживания и ремонта;
- должны быть предусмотрены фильтры для предотвращения накапливаниястружки идругих продук
товрезания внутри станка и в резервуаре с СОЖ. чтобы предотвратить загрязнение СОЖ взвешенными
частицамиметалла.
Метод проверки
Проверка чертежей, схем, визуальный контроль, функциональные испытания станка.
5.10.2 Минимизация биологических и микробиологических опасностей в СОЖ
Меры поминимизации биологических имикробиологическихопасностей в циркулирующей СОЖ:
- конструкцией системы подачи СОЖдолжна бытьпредусмотрена возможностьобеспечения цирку
ляции всего объема жидкости при работе станка, чтобы исключать застой жидкости, заисключением места
для сбора осадка, если это предусмотрено конструкцией.
- чтобы СОЖ не застаивалась в станке, конструкция станка должна обеспечивать свободный сток
СОЖ из станка в резервуар для СОЖ поддействием силы тяжести:
- сливная трубадолжна иметьдостаточный диаметр и уклон, чтобы минимизировать образование
застоя в трубе:
- система подачи СОЖдолжна иметь фильтрыдля исключения попадания продуктов резания в зону
резания вместе сСОЖ;
- конструкцией бакадля СОЖдолжна быть предусмотрена возможностьобеспечениялегкой очистки
системы от осадка (например, скругленные углы в резервуарах), приэтом не должно требоваться осуше
ния всей системы;
- внутренняя поверхность резервуаров не должна способствовать росту бактерий (т.е.должна быть
гладкой, окрашенной);
- должна бытьпредусмотрена возможность полногоопустошения резервуаров для СОЖ;
- резервуары для СОЖдолжны иметь крышки, спроектированные так. чтобы предотвращать проник
новение вСОЖ посторонних веществ извне;
- загрязнение СОЖ маслом или смазкой из внешнихисточников, например машинной смазкой, долж
нобыть исключено или должны быть предусмотрены средства систематическогоудаления загрязнений;
- должнобыть предусмотрено минимальное попадание СОЖ наоператора при:
отборе образцов СОЖ.
очистке маслосборников итрубопроводов и замене фильтров.
Метод проверки
Проверка чертежей, схем, визуальный контроль, функциональные испытания, измерение.
23