9
Таблица 2
Категории стали | Массовая доля элементов, %, не более |
Фосфор | Сера | Медь | Никель | Хром |
Качественная | 0,035 | 0,035 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
Высококачественная | 0,025 | 0,025 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
Особовысококачественная | 0,025 | 0,015 | 0,025 | 0,030 | 0,030 |
Примечания:
1. Для высококачественной стали, выплавленной в основных мартеновских печах и в печах с кислой футеровкой, допускается массовая доля фосфора до 0,030 %.
В соответствии с заказом в стали, изготовленной скрап-процессом и скрап-рудным процессом остаточная массовая доля никеля и хрома не более 0,40 % каждого.
2. Качественная сталь всех марок может быть изготовлена с массовой долей серы и фосфора в соответствии с требованиями табл. 2 для высококачественной стали. В этом случае к наименованию марки стали добавляется буква А.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
2.4. В готовом прокате и поковках при соблюдении норм механических свойств и других требований настоящего стандарта допускаются отклонения по химическому составу. Допускаемые отклонения должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Наименование элементов | Верхняя предельная массовая доля элементов, % | Допускаемые отклонения, % | Наименование элементов | Верхняя предельная массовая доля элементов, % | Допускаемые отклонения, % |
Углерод | По табл. 1 | ± 0,01 | Ванадий | 0,06-0,12 0,10-0,18 | ± 0,02 ± 0,02 |
Алюминий | По табл. 1 | ± 0,10 | Марганец | Менее 1,0 1,0 и более | ± 0,02 ± 0,05 |
Кремний | Менее 1,0 1,0 и более | ± 0,02 ± 0,05 | Никель | Менее 2,5 2,5 и более | - 0,05 - 0,10 |
Титан | По табл. 1 | ± 0,02 | Молибден | По табл. 1 | ± 0,02 |
Хром | Менее 1,0 1,0 и более | ± 0,02 ± 0,05 | Вольфрам | По табл. 1 | ± 0,05 |
Примечание. С согласия потребителя в качественной стали допускается отклонение по массовой доле серы и фосфора не более чем на + 0,005 % каждого.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
термической обработки; калиброванный и со специальной отделкой поверхности прокат изготавливают нагартованным или термически обработанным (отожженным, отпущенным, нормализованным, закаленным и отпущенным).
2.6. Твердость по Бринеллю (НВ) отожженного или высокоотпущенного проката диаметром или толщиной свыше 5 мм должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Группа стали | Марка стали | Диаметр отпечатка, мм, не более | Число твердости, НВ, не более |
Хромистая | 15Х | 4,5 | 179 |
15ХА | 4,5 | 179 |
20Х | 4,5 | 179 |
30Х | 4,4 | 187 |
30ХРА | 3,9 | 241 |
35Х | 4,3 | 197. |
38ХА | 4,2 | 207 |
40Х | 4,1 | 217 |
45Х | 4,0 | 229 |
50Х | 4,0 | 229 |