ГОСТ Р 53279—2009
- с требованиями ГОСТ 9.303 — для металлических и неметаллических неорганических покрытий:
- с требованиями ГОСТ 9.032. ГОСТ 9.104 — для лакокрасочных покрытий.
7.12.3Образец головки считается выдержавшим испытания, если он соответствует требованиям
установленным в 5.1.9.
Все отобранные образцы должны выдерживать испытания.
7.13 Метод проверки наработки головок на отказ
7.13.1 Оборудование
Проверку проводят на испытательном оборудовании, обеспечивающем возможность создания и
измерения гидравлическогодавления в соответствии с методикой испытаний. При испытании должно
быть обеспечено вытеснение воздуха из внутренних полостей головок.
Для проведения испытания используют вспомогательные соединительные головки одинакового
условного прохода с испытываемым образцом, соответствующие требованиям настоящего стандарта.
7.13.2 Проведение испытаний
Отобранную головку смыкают с вспомогательной соединительной головкой одного условного
прохода и присоединяют к трубопроводу испытательного оборудования. При этом не рекомендуется
соединять головки ГМ и ГЦ друг с другом или между собой.
Испытываемые головки подвергаются цикличному воздействию гидравлического давления.
Циклом следует считать: воздействие на головки в течение не менее 20 секунд гидравлическогодав
ления. величина которогодолжна быть равной рабочему давлению головки, указанному в таблице 1.
и последующее снижение его до нуля.
Головки подвергаются нормативному количеству циклов. Через каждые 100 циклов и после за
вершения нормативного количества циклов головку подвергают воздействию рабочего давления в
течение не менее двух минут, после чего давление снижают до нуля. В процессе воздействия давления и
после его снижения проводят визуально внешний осмотр головок на наличие критериев отказа.
Критериями отказа следует считать нарушение герметичности (выделение воды через соединения
и материал головки): выдавливание резиновых колец, появление видимых деформаций, трещин на
поверхностях головок, а также разрушение элементов конструкции.
Образец головки считается выдержавшим испытание, если на нем не выявлено ни одного из
критериев отказа.
Все отобранные образцы должны выдерживать испытание.
7.14 Метод проверки климатического исполнения головки
Климатическое исполнение головок проверяют испытанием их на работоспособность при нижних
и верхних значениях рабочих температур в соответствии с 5.1.11.
7.14.1 Работоспособность головок при минусовых температурах проверяют выдержкой в течение
одного часа в камере холода отобранного образца головки и вспомогательной соединительной головки
одного условного прохода, соответствующей требованиям настоящего стандарта, а также отдельно ре
зинового кольца от другого отобранного образца головки. Головки подбирают так. чтобы не соединять
головки ГМ и ГЦдруг с другом или между собой. После выемки из камеры холода проводят смыкание
головок и сжатие резиновых колец в диаметральной плоскости. Головкидолжны смыкаться с усилием от
руки на величину не менее одной ширины клыка. Допускается головки с условными проходами от DN
80 до DN 150 смыкать с использованием ключей по ГОСТ 14286. Время смыкания головок с услов ными
проходами до DN 80 не должно превышать 5 с. Время смыкания головок с условными проходами от DN 80
до DN 150 не должно превышать 10 с. Образцы резиновых колец и головок, подвергнутые испытанию,
не должны иметь деформаций и трещин.
Образец головки считается выдержавшим испытание, если в процессе проведения испытания
он отвечает условиям и требованиям 7.14.1.
Все отобранные образцы должны выдерживать испытание.
7.14.2 Для испытаний отбирается образец головки, испытанный по 7.14.1. Работоспособность
головки при верхней рабочей температуре воздуха, установленной для климатического исполнения,
проверяют выдержкой в камере тепла в течение двух часов образца головки и вспомогательной со
единительной головки одного условного прохода, соответствующей требованиям настоящего стан-
17