ГОСТ Р 53279—2009
Ход спиральной плоскости Ah — индикатором часового типа с использованием делительной
головки. Испытываемый образец закрепляется в делительной головке. Индикатор часового типа за
крепляется в штативе или другом аналогичном приспособлении горизонтально так, чтобы наконечник
индикатора касался любой точки на спиральной плоскости головки. В точке касания снимается по
казание индикатора. Головка поворачивается на 60°, после чего считывается показание индикатора.
Разница между вторым и первым показаниями индикатора представляет ход спиральной плоскости
головки.
Угол а измеряется делительной головкой с ценой деления не более 1°;
Размер R, Я, и угла 2° 30" проверяется внешним осмотром и сопоставлением с размерами в
конструкторской документации изготовителя.
Размеры S. Ь, могут контролироваться при помощи ключей в соответствии с 7.9 (наличие выступов
с ограничительным буртиком и обеспечение захвата ключом по ГОСТ 14286).
Размеры D, О,, Н, Hr d, dv Ah, h, угол а, В могут контролироваться в соответствии с 7.10 (про
верка смыкания головки).
Размеры d6, D6контролируют резьбовыми пробками по ГОСТ 18922, ГОСТ 18923, ГОСТ 18927,
ГОСТ 18928 и резьбовыми кольцами по ГОСТ 18929, ГОСТ 18930, ГОСТ 18931. ГОСТ 18932; метри
ческую резьбу — резьбовыми пробками по ГОСТ 17759, ГОСТ 17760. ГОСТ 17762 и ГОСТ 17761.
Образец головки считается выдержавшим испытания, если он соответствует требованиям, уста
новленным в 5.1.1.
Все отобранные образцы должны выдерживать испытания.
7.6 Метод проверки резиновых колец и удержание их в пазу головки
Резиновые кольца головок проверяют по ГОСТ 6557. Допускается не проводить проверку ре
зиновых колец при наличии протоколов испытаний, подтверждающих их соответствие требованиям
ГОСТ 6557.
Удержание резинового кольца в пазу головки проверяют трехкратным смыканием и размыканием
головок с одинаковыми условными проходами. Головки типов ГМ. ГЦ должны соединяться только с
головкой типа ГР. При разьединении головок недолжно быть полного или частичного выхода резино
вого кольца из паза головки.
Образец головки считается выдержавшим испытание, если в процессе проведения испытания
он отвечает условиям и требованиям 7.6.
Все отобранные образцы должны выдерживать испытания.
7.7Методы проверки герметичности соединения головки с головками одного условного
прохода, а также прочности, плотности материала при испытательном и максимальном гидрав
лическом давлении
Испытания проводят при следующих условиях:
- скорость повышения гидравлического давления не более (0,3 ± 0,1) МПа/с;
- при испытании должно быть обеспечено вытеснение воздуха из внутренних полостей головок.
Давление измеряется с точностью до 0,1 МПа.
7.7.1Метод проверки герметичности соединения головки с головками одного условного прохода,
а также прочности, плотности материала при испытательном гидравлическом давлении
Образец головки соединяют со вспомогательной соединительной головкой. При этом не рекомен
дуется соединять головки ГМ и ГЦ друг с другом или между собой. После этого соединенные головки
присоединяют одним концом к насосу, другой конец заглушают. Повышают гидравлическое давление до
значения, указанного в таблице 12 (испытательное гидравлическое давление), и выдерживают при
этом давлении не менее двух минут. За все время испытаний не должно быть выделения воды через
соединения и материал головки. Далее давление снижают до нуля и осматривают головки. Не должно
быть видимых деформаций, трещин, выдавливания резиновых колец, а также разрушения элементов
конструкции.
Образец головки считается выдержавшим испытание, если в процессе проведения испытания
он отвечает условиям и требованиям 7.7.1.
14