ГОСТ Р ИСО 6144—2008
Перекрывают запорный вентиль между вакуумным насосом и емкостью и заполняют емкость це
левым компонентом до давления приблизительно 1.4 ■101Па (1.4 бар). Повторно вакуумируют емкость
иснова заполняют ее целевым компонентом. Повторяют этот процессочистки достаточно большое чис ло
раз. с тем чтобы в емкости с целевым компонентом не осталось газообразных примесей. После по
следнего заполнения проверяют, чтобы давление газа в емкости было достаточным для заполнения
шприца.
П р и м е ч а н и е — Необходимо принимать соответствующие меры предосторожности, обеспечивающие
удаление из устройства опасного целевого компонента безопасным способом.
Вводят иглу выбранного пустого мерного шприца через мембрану (см. 5.3.4) в емкость. Затем под
нимают и опускают поршень шприца достаточное число раз. чтобы промыть шприц целевым компонен
том и при этом не осталось значимого загрязнения.
Заполняют шприц полностью, вытягивая поршеньдо упора. Затем извлекают иглу шприца из мем
браны и надавливают на поршень до тех пор, пока в шприце не останется заданный объем компонента
(предпринимая по возможности соответствующие меры по предотвращениюопасного выброса целево го
компонента в атмосферу).
6.5.2 Жидкие целевые компоненты
Методика заполнения выбранного мерного шприца жидкостями в принципе является более про
стой по сравнению с заполнением газообразными целевыми компонентами. Однако она должна быть
такой, чтобы при заполнении шприца в него не попали в значительных количествах загрязняющие ве
щества. в том числе воздух.
6.6 Введение целевого компонента в смесительную камеру
После того, как объем газа в шприце достигнет заданного значения, вводят иглу шприца в смеси
тельную камеру через мембрану (см. 5.1.5) как можно быстрее, но выждав время, достаточноедля сни
жения первоначального повышенного давления в шприце до атмосферного. По возможности для
каждого используемого шприца экспериментально определяют время, необходимое для извлечения
иглы из мембраны устройства для заполнения и последующего введения газа всмесительную камеру.
Вводят целевой компонент в смесительную камеру, медленно надавливая на поршень шприца и
одновременно извлекая при этом иглу из мембраны.
Повторяют процедуру, включающую заполнение шприца и введение его содержимого в смеси
тельную камеру, достаточное число раз (в соответствии с 6.4) до получения заданного содержания це
левого компонента.
Гомогенизируют газовую смесь в смесительной камере с помощью устройства для перемешива
ния газов (см. 5.1.6). Время, необходимое для достижения заданной однородности, зависит как от раз
мера и формы смесительной камеры, так и от технических характеристик устройства для
перемешивания (газов). Это время следует определить экспериментальным путем для конкретной ис
пользуемой аппаратуры.
При необходимостидобавления нескольких целевых компонентов действия, установленные в 6.5
и 6.6. повторяют для каждого целевого компонента.
6.7 Введение дополнительного объема фонового газа
Увеличиваютдавление путем добавления фонового газа (до уровня безопасного рабочего давле
ния устройства), чтобы обеспечить приготовлениедостаточного количества газа для градуировки газо
анализаторов. которую обычно проводят с использованием градуировочных газовых смесей при
атмосферном давлении.
П р и м е ч а н и е — Объем газа, который можно использовать для проведения градуировки при атмосфер
ном давлении, определяется размером смесительной камеры и давлением газовой смеси е ней (а именно давлени
ем. избыточным по сравнению с атмосферным).
После добавления фонового газа смесь в смесительной камере повторно перемешивают с по
мощью устройства для перемешивания в течение времени, достаточного для достижения заданного
уровня однородности.
Температуре смеси дают прийти в равновесие с температурой окружающего воздуха (см. приме
чание подраздела 6.3). По показаниям датчиков, установленных в смесительной камере (см. 5.1.4), за
писывают окончательное давление и температуру газовой смеси, значения которых используют в
дальнейшем при определении содержания целевого компонента в газовой смеси.
6