ГОСТ Р МЭК 60252-2—2008
3.1.12.1 Выдержка
Действуютдва альтернативных метода (см. 3.1.12.1.1 и 3.1.12.1.2) получения испытательной тем
пературы. Выбор метода зависит от наличия оборудования. Эти два метода считают эквивалентными.
3.1.12.1.1 Испытание в условиях принудительной циркуляции воздуха
Конденсаторы помещают в камеру с поддерживаемой постоянной температурой воздуха с допус
тимым отклонением ♦2 °С при циркуляции воздуха внутри кожуха для предотвращения изменений тем
пературы. превышающих допустимое изменение. Чувствительный элемент термостата, регулирующий
температуру воздуха в камере, должен находиться в потоке циркулирующего воздуха.
Термочувствительный элемент прибора, регистрирующего температуру, должен быть присоеди
нен на половине высоты корпуса конденсатора с наименьшим тангенсом угла потерь. В термостате
должна быть установлена температура, на 15 ЭС ниже максимально допустимой рабочей
температуры испытуемого конденсатора.
Без подачи напряжения на конденсаторы следует добиваться тепловой стабильности в камере,
которую считают достигнутой, если температура корпуса выбранного конденсатора достигает установ
ленной температуры с допустимым отклонением ♦2 ’ С. Затем следует подавать на конденсатор уста
новленное напряжение с рабочим циклом.
Через 24 ч следует отмечать разность между максимально допустимой рабочей температурой и
температурой, зарегистрированной на выбранном конденсаторе. Затем необходимо отрегулировать
термостат, чтобы регистрируемая температура стала равной максимально допустимой с допустимым
отклонением i 2 °С.
Испытание продолжают до окончания предписываемого срока без дальнейшего регулирования
термостата. Время испытания отсчитывают с момента первой подачи напряжения на конденсаторы.
3.1.12.1.2 Испытание в ванне с жидкостью
Конденсаторы следует помещать в резервуар, заполненный жидкостью, температура которой при
дополнительном нагревании должна поддерживаться равной максимальнодопустимой рабочей темпе
ратуре конденсатора втечение испытания. Допустимое отклонение температуры равно i 2 °С. Резерву ар
следует полностью закрывать для защиты от опасности воспламенения.
Уровень жидкости должен быть таким, чтобы над ней выступало не более 20 % высоты конденсато
ра или не более 15 мм.
3.1.12.2 Условия испытания
Рекомендуется, чтобы каждый испытуемый конденсатор был индивидуально защищен плавким
предохранителем или прерывателем цепи.
Оба испытания следует проводить вследующих условиях.
испытательное напряжение:
испытательная частота:
длительность цикла:
продолжительность:
1,1 UN;
50 или 60 Гц;
в соответствии с маркировкой конденсатора;
500 ч.
Во время испытания не должно быть пробоядиэлектрика или поверхностного разряда.
После восстановления (не менее 16 ч)следует провести внешний осмотр иизмерениеемкости кон
денсаторов.
Не должно быть выделения наполнителя или другого видимого повреждения. Маркировка должна
быть разборчивой.
Максимально допустимое изменение емкости от первоначально измеренной равно ± 10%.
Максимально допустимое значение cos <рравно 0,2.
Для испытаний, проводимых при 50 Гц. утверждение выдается на 60 Гц. если установленное отно
сительное время работы, также утвержденное, уменьшилось на 20 %.
Конденсаторы также получают утверждениедля более короткого периода включения при одинако
вом рабочем цикле. Например, утверждение, полученное при рабочем цикле 60 с и времени включения
1с (1.7 % относительного времени работы),будет также действительно для рабочего цикла60 си време
ни включения 0.33 с (0.55 % относительного времени работы).
Также получают утверждение конденсаторы с большей длительностью рабочего цикла, но сохра
няющие то же относительное время работы, включая максимально допустимый период включения 10 с.
Например, утверждение, полученное для длительности цикла 60 с и времени включения 1с (1.7 % отно
сительного времени работы), будет также действительнодля длительности цикла 3 мин ивремени вклю
чения 3 с (то же самое относительное время работы 1.7 %).
3.1.13 Испытание на влажное тепло
Перед испытанием проводят измерение емкости (см. 3.1.8).
Испытание следует проводить всоответствии с МЭК 60068-2-78.
21