ГОСТ Р МЭК 60252-2—2008
В этом случае конденсатор подвергают испытанию Т (МЭК 60068-2-20), применяя метод паяльной
ванны или метод капельной установки.
Если не применимы ни паяльная ванна, ни капельная установка, необходимо использовать испы
тание паяльником типа А.
До и после испытания проводят измерение емкости конденсатора методом, изложенным в 2.1.9.
Никакого изменения емкости не допускается
После выполнения испытания проводят внешний осмотр конденсатора. Видимого повреждения не
должно быть.
2.1.11.3 Вибрация
Конденсаторы подвергают испытанию Fc (МЭК 60068-2-6) с применением крепежных приспособ
лений. подобных используемым на практике. Применяют следующую степень жесткости испытания:
-
f —
от 10до55 Гц;
-а — ± 0.35мм;
- длительность испытания по оси — 10 циклов частоты (потрем осям, отстоящим друг от друга на
90*), 1октава в минуту.
До и после испытания измеряютемкость конденсаторов методом, изложенным в2.1.9. Недопуска
ется изменений емкости в пределах погрешности измерения.
После испытания подают испытательное напряжение между выводами и корпусом всоответствии
с 2.1.8. Не должно быть пробоядиэлектрика или поверхностного разряда.
После выполнения испытания проводят внешний осмотр конденсаторов. Не должно бытьвидимых
повреждений, выделения материала наполнителя или другого видимого повреждения, пробоя диэлек
трика или прерывания цепи конденсатора.
2.1.11.4 Крепящий болт или шпилька (если прилагаются)
Крепящие болты с резьбой и места крепления к корпусу конденсатора должны противостоять ста
рению при эксплуатации.
Износостойкость крепящих болтов или шпилекконтролируют начетырех образцах, испытуемыхпо
2.1.13 (испытание на срок службы)следующим методом.
Четыре конденсатора закрепляют на монтажной плате в камере для испытания на срок службы.
Толщина крепежной платы должна быть (1.5 ± 0.1) мм. а диаметр отверстия должен быть больше диа
метра основания болта на 0.5 — 1.0 мм.
Перед проведением испытания на срок службы необходимо прикладывать крутящий момент, зна
чение которого указано в таблице 3. После завершения испытания на износостойкость следует прикла
дывать крутящий момент, соответствующий 50 % от значения, приведенного втаблице 3.
Не допускается никаких отказов.
2.1.12 Проверка герметичности
Испытание не проводят, если изготовитель утверждает, что конденсаторы не содержат веществ,
являющихся жидкостью при/с 10 °С.
Конденсаторзакрепляют вположении, при котором наиболее вероятно выявлениеутечки, при тем
пературе на (10
1
2) еС выше максимально допустимой рабочей температуры конденсатора в течение
времени, достаточного для достижения всеми частями конденсатора этой температуры.
После этого конденсатор выдерживаютприэтой температуре втечениечаса передохлаждением.
Не должно произойти утечки.
Если кконденсатору прилагается крышка, то испытаниена герметичность предпочтительно прово
дить перед закреплением крышки. Крышку следует закреплятьтак.чтобы ненарушалась герметичность.
После проверки герметичности необходимо проверять отсутствие утечки жидкости идеформации
корпуса.
Допускается увлажнение поверхности без образования капель.
При контрольныхиспытанияхдопускаютсядругие эквивалентные методы посогласованию изгото
вителя с потребителем.
2.1.13 Испытание на срок службы
Это испытание предназначенодля подтверждения соответствия конструкции конденсатора классу
эксплуатации, указанному изготовителем.
Для конденсаторов с болтами в основании см. также 2.1.11.
Метод, приведенный ниже, предназначендля обеспечения наибольшего соответствия температу
ры корпуса как можно ближе максимально допустимой рабочей температуре конденсатора.
2.1.13.1 Испытание в условиях принудительной циркуляции воздуха
Конденсаторы закрепляют в испытательной камере с поддерживаемой постоянной температурой
воздуха с допуском ± 2 °С.
8