ГОСТ Р МЭК 60079-0—2007
никаких разрушений не возникало, допускается разрушение не более трех подвергшихся облучению
образцов.
26.11 Стойкость электрооборудования группы I к воздействию химических агентов
Оболочки и части оболочек из неметаллических материалов должны быть представлены для
испытания на стойкость к воздействию следующих химических агентов:
- масла и смазочных материалов:
- гидравлических жидкостей, применяемых в шахтах.
Испытания проводят на четырех образцах, закрытых таким образом, чтобы исключить попадание
испытательной жидкости во внутрь оболочки. При этом:
- два образца выдерживают (24 х 2) ч в масле № 2 в соответствии с приложением «Жидкости для
погружения» ИСО 1817 [26] при температуре (50 ± 2) вС;
- два других образца выдерживают (24 ± 2) ч в негорючей гидравлической жидкости, предназна
ченнойдля работы при температуре от минус 20 °Сдо плюс60 °С, представляющей собой водный рас
твор полимера в 35 % воды при температуре (50 ± 2) X .
В конце испытаний упомянутые образцы оболочек вынимают из ванны с жидкостью, тщательно
вытирают и выдерживают в течение (24 ± 2) ч в лабораторных условиях. После этого каждый образец
оболочки подвергают испытаниям согласно 26.4.
Если хотя бы один из образцов оболочки не выдерживает такие испытания после воздействия
одного или более химического агента, оболочка должна быть маркирована знаком «X», чтобы указать на
условия для обеспечения безопасности в соответствии с 29.2. перечисление е), т. е. исключить воз
действие специфических химических агентов при эксплуатации электрооборудования.
26.12 Проверка целостности заземления
Материал, из которого изготовлена оболочка, может быть испытан как целая оболочка, как часть
оболочки или как образец материала оболочки при условии, что соответствующие критические разме ры
образца такие же, как и у оболочки.
Кабельный ввод должен быть представлен в виде испытательного стержня номинальным диа
метром 20 мм. изготовленным из латуни (CuZn39Pb3 или CuZn3ePb4), со стандартной метрической
резьбой с полем допуска 6д и шагом 1,5 мм в соответствии с МЭК 60423 [13]. Длина испытательного
стержня должна быть такой, чтобы по меньшей мере один полный виток резьбы оставался свободным с
каждого конца в собранном виде, как показано на рисунке 4.
1 — гайка: 2 — пластина за ки п а н и я : 3стенка оболочки (неметаллическая): 4 — пластина заземления или часть пластины:
5 — испытательный стержень
При проведении испытания должны быть использованы полные пластины заземления или части
пластин, которые будут установлены на оболочке.
Отверстие с гарантированным зазором в испытуемых образцах должно иметь диаметр от 22 до
23 мм, а метод сборки должен обеспечить отсутствие прямого контакта винтовой резьбы испытатель
ного стержня с внутренней стороной отверстия.
Зажимные гайки должны быть изготовлены из латуни (CuZn39Pb3 или CuZn3ePb4) и снабжены
стандартной метрической резьбой с полем допуска 6Н и шагом 1.5 мм в соответствии с МЭК 60423 [13].
Номинальная толщина гаек должна быть 3 мм.
Рисунок 4 — Сборка испытуемогообразца для испытания целостности заземления
43