ГОСТ Р МЭК 60079-0—2007
Малые элементы должны быть испытаны в нормальном режиме или в условиях повреждений,
предписываемых стандартом на взрывозащиту конкретного вида, при которых возникает максималь
ная температура на поверхности. Испытание необходимо продолжать до тех пор, пока не будетдостиг
нуто тепловое равновесие между испытуемым малым элементом и окружающими частями или пока
температура испытуемого малого элемента не начнетснижаться. Если повреждение малого элемента
вызывает снижение температуры, испытания должны быть повторены пять раз с использованием пяти
дополнительных образцов.
Если в нормальном или аварийном режиме работы, указанном в стандарте на взрывозащиту кон
кретного вида, температура более чем одного элемента превышает температурный класс электрообо
рудования. испытания должны быть проведены со всеми такими малыми элементами при
максимальных значениях температуры.
Коэффициент безопасности для выполнения требования 5.3.3 может быть обеспечен либо путем
повышения температуры окружающей среды, при которой проводят испытания, либо путем повыше
ния температуры испытуемого малого элемента и других смежных поверхностей на требуемое значе
ние. если это возможно.
Для электрооборудования группы I следует использовать однородную испытательную смесь с
содержанием не менее 6,2 % и не более 6.8 % объемных долей метана и воздуха.
Для температурного класса Т4 должны быть использованы следующие взрывоопасные испыта
тельные смеси:
a) однородная смесь с содержанием не менее 22,5 % и не более 23.5 % объемных долей диэти-
лового эфира и воздуха или
b
) смесь диэтилового эфира и воздуха, полученная в результате выпаривания небольшого коли
чества диэтилового эфира в испытательной камере во время проведения испытания на воспламене
ние.
Для других температурных классов испытательную смесь определяют по усмотрению испыта
тельной организации.
26.5.3.3 Критерии оценки результатов испытаний
Появление «холодного пламени» рассматривают как воспламенение. Воспламенение обнаружи
вают визуально или измерением температуры, например термопарами.
Если при проведении испытаний не происходит воспламенения, наличие взрывоопасной смеси
контролируют поджиганием от других источников.
26.6 Испытание проходных изоляторов крутящим моментом
26.6.1 Процедура испытания
Проходные изоляторы, используемые в соединительных контактных зажимах, подвергающиеся
воздействию крутящего момента при подсоединении или отсоединении проводников, должны быть
испытаны на стойкость к воздействию крутящего момента.
Испытания шпильки и непосредственно смонтированного в изделии проходного изолятора прово
дят. прилагая к шпильке крутящий момент, значение которого указано в таблице 13.
Т а б л и ц а 13 — Крутящий момент, прилагаемый к шпильке проходного изолятора соединительных контактных
зажимов
Диаметр шпильки проходного изолятора
Крутящий момент, Н м
М4
М5
Мб
М8
2.0
3.2
5.0
10.0
М10
М12
М16
М20
М24
16.0
25.0
50.0
85.0
130.0
П р и м е ч а н и е — Значение крутящего момента для шпилек, размеры которых отличаются от указан-
ных выше, может быть определено по графику, построенному по приведенным в таблице значениям. Кроме
того, график можно экстраполировать для определения значений крутящих моментов для шпилек проходных
изоляторов, больших по размерам, чем указанные в таблице.
41