ГОСТ Р МЭК 60851 - 4 — 2008
6.1.3.2 Стойкость к воздействию трансформаторного масла
В зависимости от диаметра жилы и в соответствии с 6.1.2 в сосуд для испытания под давлением
помещают 10 скрученных или выпрямленных образцов, три образца, намотанных на оправку или выпрям
ленных. и дополнительные отрезки провода для получения объема эмалевого покрытия’указанного в
таблице 1. В сосудедолжны находиться материалы, указанные в таблице 1в заданном количестве. Мас
ло и бумага должны быть высушены непосредственно перед их загрузкой, а масло деаэрировано при
давлении 2 кПа втечение (16 ± 1) ч при температуре (90 ± 3) °С или втечение (4 ± 0.30) ч при температуре
(105±3)°С.
Т а б л и ц а
1 — Объем компонентов
КомпонентОбъем сосуда, %
Трансформаторное масло
Бумага
Эмалевое покрытие
Сталь
65 ±5
4 ± 1
0.275 ± 0.075
По согласованию между изготовите
лем и потребителем
Герметичнозакрытый сосуд нагревают до температуры, соответствующей температурному индексу
провода, с предельными отклонениями ±3°С или до (150 ±3) °С, если температурный индекс более
150 °С. и выдерживают в течение (1000 ± 10)ч. Затем сосуд поддавлением охлаждаютдо температуры
окружающей среды, снижаютдавлениедо нормального и сосудоткрывают. Пять из 10образцов испыты
вают в воздушной среде пробивным напряжением при температуре (105 ± 3) °С по МЭК 60851-5
(4.4.2 или 4.5.2 в зависимости отдиаметра жилы). Остальные пять образцов из 10 высушивают при тем
пературе (125
±
3)°С в течение (30 ±5) мин, охлаждаютдо температуры окружающей среды, а затем
испытывают в воздушной среде пробивным напряжением при температуре (105 ± 3) °С по МЭК 60851-5
(4.4.2 или 4.5.2 в зависимости от диаметра жилы).
Три образца осматривают на наличие трещин по МЭК 60851-3 (5.1.1.1 или 5.2 в зависимости от
диаметра жилы).
Проводят одно испытание. Фиксируют полученные значения пробивного напряжения и наличие
трещин.
6.2 Прямоугольные провода
6.2.1 Испытательное оборудование
Используют оборудование по 6.1.1.
6.2.2 Образцы для испытания
Подготавливаютследующие образцы:
-10 выпрямленных отрезков провода длиной около двух третей внутренней высоты сосуда для
испытания поддавлением;
- четыре О-образных образца, подготовлены по МЭК 60851-5 (4.7.1);
-два образца, изогнутых на оправке по МЭК 60851 -3 (5.1.2).
6.2.3 Проведение испытания
6.2.3.1 Стойкость к гидролизу
В каждую из трубок помещают пять выпрямленных отрезков провода по 6.2.2 и 80 см3деаэриро
ванногообезвоженного трансформаторного масла.
В одну из трубокдобавляют (0.24 ± 0.01)см3дистиллированной воды. Обе трубки герметично зак
рывают и выдерживают в термостате при температуре (150 ± 3)°С втечение 24 ч. Затем трубки удаляют из
термостата, охлаждаютдо температуры окружающей среды и открывают. Образцы осматриваютбез при
менения увеличительных приборов.
11Общая масса провода М. г, соответствующая требуемому количеству эмали, может быть приблизительно
определена по формуле
М
=
УУ
6006D ’
(
2
)
где Y — масса 1 м провода, г;
V — объем сосуда для испытания под давлением, см1:
6 — диаметральная толщина изоляции, мм:
О — наружный диаметр провода, мм.
7