Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р МЭК 60851-4-2008; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 9241-8-2007 Эргономические требования при выполнении офисных работ с использованием видеодисплейных терминалов (ВДТ). Часть 8. Требования к отображаемым цветам Ergonomic requirements for office work with visual display terminals (VDTs). Part 8. Requirements for displayed colors (Настоящий стандарт устанавливает минимум эргономических требований и рекомендаций, чтобы применять их в текстовых и графических отображениях и в изображениях, цвета которых устанавливаются дискретно. Требования настоящего стандарта не распространяются на изображения и графики, получаемые фотографическим способом. Настоящий стандарт применяют к аппаратным средствам и программному обеспечению ВДТ потому, что эти устройства контролируют представление и воспроизведение цвета на экране дисплея) ГОСТ 5761-2005 Клапаны на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия Valves for nominal pressure at most PN 250. General specifications (Настоящий стандарт распространяется на клапаны общепромышленного значения на номинальное давление не более PN 250 и температуру рабочей среды от 173 К (минус 100 град. С) до 723 К (450 град. С), предназначенные для работы на жидких и газообразных средах. Стандарт не распространяется на клапаны специальные, регулирующие многоступенчатые, диафрагмовые, шланговые, криогенные, неметаллические и для вакуума ниже 0,133 Па (10 в ст. минус 3 мм рт. ст.). Стандарт может быть использован для сертификации в соответствии с национальной системой сертификации) ГОСТ Р 12.4.236-2007 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от пониженных температур. Технические требования Occupational safety standards system. Protective clothing for low temperatures. Technical requirements (Настоящий стандарт распространяется на швейные изделия, предназначенные для эксплуатации в качестве специальной одежды для защиты работающих в условиях пониженных температур воздуха при выполнении работ в различных отраслях промышленности. Стандарт устанавливает технические требования к спецодежде, методы контроля готовой продукции и материалов для ее изготовления при проектировании, постановке на производство и сертификации. Стандарт не распространяется на спортивную, форменную одежду и другое индивидуальное защитное снаряжение, не предназначенное для охраны труда и здоровья работающих)
Страница 6
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р МЭК 60851-4— 2008
4.1.3 Образцы для испытания
Восемь образцов провода, масса эмалевого покрытия каждого из которых составляет (0.6 ± 0.1) г.
сматывают в бухточки 70 витками. Образцы обезжиривают и выдерживают в термостате при температуре
(150±3)°С в течение 15 мин. После охлаждения в течение 30 мин все образцы взвешивают с точностью до
0,0001 г; полученную массу принимают за общую первоначальную массу М,.
4.1.4 Проведение испытания
Восемь образцов помещают в чашку с сифонной трубкой, которую подвешивают в сосуде на
(25 ± 5) мм ниже охлаждающего змеевика на крышке сосуда. Сосуд закрывают и заливают (700 ± 25) г
дистиллированного, не содержащего масел хладагента. К змеевикуподсоединяют линию подачи и
отто ка воды, а сосуд нагревают с помощью системы контролируемого нагрева до температуры (75 ±
5) °С или, если необходимо, до более низкой температуры для обеспечения требования
нижеследующего абзаца в части критического давления. Расход воды в змеевике должен быть
отрегулирован так, чтобы скорость отсоса от чашки с сифоном составляла 20—25 объемов в час.
Продолжительность экст ракции — 6 ч.
Давление в сосуде не должно превышать 75 % критического давления выбранного хладагента.
Поэтому перед началом испытанияследует проверить надежность работы клапана, сбрасывающегодав
ление при его превышении.
П р и м е ч а н и е Рекомендуется наличие автоматического отключения системы нагрева, если
давление превышает 75 % критического давления выбранного хладагента или если прекращена циркуляция
воды по змеевику.
В конце экстракции сосуд поддавлением охлаждают. Хладагент должен быть удален из сосуда и
регенерирован, используя соответствующие средства, такие как холодильный компрессор и система
регенерации. Давление снижают, сосуд открывают.
Для последующих операций перед использованием дистиллируют жидкостьдля промывания.
Образцы и чашку с сифоном промывают жидкостью для промывания согласованного типа, продукт
промывки выливают в сосуд, стенки сосуда промывают в два приема, используя при этом по 100 см3
жидкостидля промывания. Затем жидкость выпаривают до уровня (5 ± 1) мм от дна сосуда и извлекают
безопасным способом.
Жидкий образецпереносят в предварительно высушенную тарированную алюминиевую чашку. Со
суд промывают 15 см3жидкости для промывания, которую переливают в чашку, затем выпаривают до
сухого остатка при температуре (150 ± 3) °С в течение 60— 65 мин. Затем чашку охлаждаютдо комнатной
температуры в эксикаторе. Чашкус остатком взвешивают с погрешностью около0.0001 г и из полученно
го значения вычитают начальную тарированную массусамой чашки. Полученная разность — это масса
общего остатка
М2
вещества, экстрагированного из восьми образцов.
Изоляцию с бухточек удаляют любым химическим способом, не повреждающим жилу, и жилы без
изоляции высушивают при температуре (150 ♦ 3) °С в течение (15 ± 1) мин и охлаждают вэксикаторе до
комнатной температуры. Затем их взвешивают с погрешностью около 0.0001 г и массу восьми жил прини
мают за общую массу жил
Мг.
4.1.5 Результаты испытания
Количество экстрагированного вещества
М.
%, определяют по формуле
М =.
100
.
(
1
)
Проводят одно испытание. Фиксируют массы Ц .
М2. М3.
типы хладагента и жидкости для промыва
ния, температуру и давление в сосуде, а также процент экстрагированного вещества.
4.2 Пробивное напряжение
4.2.1 Принцип
Образец, подготовленный по МЭК 60851-5 (4.4.1). помещают в сосуд в соответствии с 4.1.2. Пробив
ное напряжение определяют после воздействия на образец хладагента поддавлением при повышенной
температуре.
4.2.2 Проведение испытания
Образец выдерживают в термостате при температуре (150±3)°С в течение 4 ч. помещают в
сосуд, содержащий (1400 ± 50) г хладагента и сосуд закрывают. Сосуд нагревают по 4.1.4, но в
течение(72±1)ч.
4