ГОСТ Р 52264—2004
Т а б л и ц а 6 — Виды испытаний и количество образцов из каждого стыкового сварного соединения
В ид испытания
Тип образца
по ГОСТ 6996
Количество
образцов
О собенности проведения испы таний
Испытание на растяже XII, XIII, XIV
ние при 20 ”Сили XV
2 Испытание на растяжение отдельных образцов из сварных
трубных стыков можно заменить испытанием целыхстыковсо
снятым усилием
Испытание на изгиб при
20 "С
XXVII. XVIII
2
Испытания сварных образцов труб внутренним диаметром
до 100 мм и толщиной стенки до12 мм могут быть заменены
испытаниями на сплющивание по ГОСТ 6996 (образцы типа
XXIX. XXX)
Испытание на ударную
вязкость при 20 *С
VI с надре
3
зом по оси
шва
Испытания на ударную вязкость сварных соединений
барокамеры должны проводиться при толщине стенки
корпуса барокамеры 12 мм и более и рабочем давлении
более 4.9 МПа (50.0 ксг/см2)
При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний
допускается проводить повторные испытания на удвоенном количестве образцов, вырезанных из того
же контрольного сварного соединения, по тому виду механических испытаний, которые дали неудовле
творительные результаты. Если при повторных испытаниях получены неудовлетворительные результа ты
хотя бы на одном образце, сварное соединение считается непригодным.
П р и м е ч а н и е — Испытания на статическое растяжение не являются обязательными для кольцевых свар
ных соединений барокамерпри условии контроля 100 % этихсоединений радиографическими или ультразвуковыми
методами.
10.5.1.3 Радиографический и ультразвуковой контроль сварных соединений проводят следующим
образом:
1) для выявления внутренних дефектов сварных соединений применяют проникающие методы
неразрушающего контроля (УЗД и РГД). которые проводят по ГОСТ 14782 и ГОСТ 7512;
2) методы контроля (УЗД. РГД или их сочетание) выбирают, исходя из возможности более точного
выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также
особенностей методики. Методы контроля должны быть отражены в технической документации на
барокамеру;
3) обязательному неразрушающему контролю подлежат:
- стыковые, угловые, тавровые соединения, доступные для этого контроля в объеме не менее 25 %
длины шва каждого соединения;
- места сопряжения (пересечений) сварных соединений;
- сварные соединения внутренних и наружных устройств по указанию в чертеже;
- сварные соединения «Поковка+
Л
ист», «
Л
ист+
Л
итье». «Поковка+Поковка», «Поковка+Труба»,
«Поковка+Сортовой прокат», доступные для контроля в объеме 100 %;
- прилегающие к отверстию участки сварных швов корпуса, на которых устанавливаются люки и
штуцеры, надлине, равной s’7)S (D— внутреннийдиаметркорпуса. 5 — толщина стенки корпуса в месте
расположения отверстия):
4) перед контролем методами УЗД или РГД соответствующие участки должны быть маркированы
так. чтобы их можно было легко обнаружить на картах контроля и радиографических снимках:
5) при выявлении недопустимых дефектов в сварном соединении обязательному контролю этим
же методом подлежат все одиночные соединения, выполненныетем же сварщиком (оператором) повсей
длине соединения.
10.5.1.4 Магнитопорошковую дефектоскопию проводят следующим образом:
1) МПД проводятдлясварныхшвов,недоступныхдля осуществленияконтроля методамиУЗД или РГД;
2) МПД проводят по ГОСТ 21105. Объем контроля определяют в технической документации на
барокамеру.
10.5.2 Контрольные сварные соединения
10.5.2.1КСС должно воспроизводить одно из стыковых сварных соединений барокамеры, опреде
ляющих ее прочность, и выполняться одновременно с контролем барокамеры с применением одинако
вых исходных материалов, формы разделки кромок, сборочных размеров, методов и режимов сварки.
П р и м е ч а н и е — К стыковым соединениям, определяющим прочность барокамеры, относят продольные
швы обечаек и патрубков, хордовые и меридиональные швы выпуклых днищ.
24