ГОСТ Р ИСО 5088-99
ленного хлопка, неотбеленного льна и неотбеленной пеньки, когда потерю массы в результате
предварительной обработки обычно принимают в размере 4 %, и полипропилена, когда потерю
массы принимают в размере 1 %.
Для других волокон, как правило, при расчетах потери массы во время предварительной
обработки не вводят никаких поправок.
П р и м е ч а н и е — Примеры расчета даны в приложении Б.
3Метод анализа путем ручного разделения
3.1 Область применения
Порядок определения вида и состава нитей, если испытываемая проба состоит из нитей,
однородных по сырьевому составу, и каждую из них можно выделить вручную или с помощью иглы.
3.2 Сущность метода
После идентификации компонентов текстильного материала неволокнистое вещество удаляют
соответствующей предварительной обработкой и затем волокна разделяют вручную, высушивают и
взвешивают, затем рассчитывают относительную массовую долю в смеси каждого волокна.
3.3 Реактивы
3.3.1 Петролейный эфир, двойной перегонки, отбор фракций проводят при температуре 40 —
60 °С.
3.3.2 Дистиллированная или деионизированная вода.
3.4 Аппаратура
3.4.1 Стаканчик для взвешивания или другое оборудование, обеспечивающее идентичные
результаты.
3.4.2 Эксикатор, содержащий силикагель или другой осушающий наполнитель.
3.4.3 Сушильный шкаф с вентилятором, поддерживающий температуру (105+3) °С.
3.4.4 Аналитические весы, обеспечивающие взвешивание с точностью до 0,0002 г.
3.4.5 Аппарат Сокслета или другая аппаратура, обеспечивающая идентичные результаты.
3.4.6 Игла.
3.4.7 Круткомер или другой прибор, обеспечивающий идентичные результаты.
3.5 Климатические условия испытаний по 2.6.
3.6 Отбор проб и предварительная обработка элементарных проб
3.6.1 Отбор проб по 2.7.1.
3.6.2 Предварительная обработка по 2.7.2.
3.7 Проведение испытаний
3.7.1 Испытание нитей
Из каждой предварительно обработанной элементарной пробы отбирают навеску массой не
менее 1 г. Для нитей малой линейной плотности допускается проводить испытания на отрезке не
менее 30 м без учета ее массы. Разрезают нить на части требуемой длины и разделяют волокна по
типам с помощью иглы и, если необходимо, с использованием круткомера. Полученные таким
образом волокна помещают по типам в предварительно взвешенные стаканчики и высушивают при
температуре (105+3) °С до постоянной массы согласно 2.8.1.
3.7.2 Испытание тканей и трикотажных полотен
Из каждой предварительно обработанной элементарной пробы отбирают навеску массой не
менее 1 г, отступив от кромки. Края пробы должны быть выровнены, параллельны нитям основы
и утка, не должны осыпаться. Края пробы трикотажного полотна должны быть параллельны
петельным рядам и петельным столбикам. Отделяют нити различного сырьевого состава, собирают
их в предварительно взвешенный стаканчик согласно 3.4.1 и проводят испытания согласно 3.7.1.
3.8 Обработка результатов
Содержание каждого компонента выражают как массовую долю, выраженную в процентах к
общей массе волокон в смеси. Рассчитывают результат на основе чистой сухой массы, с которой
сначала увязывается условная скорость восстановления и затем поправочный коэффициент на
потерю массы во время предварительной обработки, которые необходимо принимать во внимание.
3.8.1Массовую долю чистого сухого компонента, без учета потерь массы волокна во время
предварительной обработки, вычисляют по формулам:
100/и,
Рх =
т{+т2 +т3
т, +т%
100
1+—-----1
’
ГП\
(19)
7