ГОСТ Р 51161-98
4ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Х а р а к т е р и с т и к и
4.1.1 Несоосность осей резьбы головок и оси стержня —не более 1,5 мм на длине 200 мм от
торцов головок.
4.1.2 Разрушающая нагрузка при растяжении штанг, кН, не менее: ШНС19 —201; ШНС22 —
269; ШНС25 -348; ШНС28 - 436.
4.1.3 Теплостойкость штанг в сборе —не менее 180 °С.
4.1.4 Максимальная рабочая температура штанг должна соответствовать одному из значений
температурной шкалы, вС: 60, 70, 80, 90, 100, ПО, 120, 130, 140, 150.
4.1.5 На один конец штанги должна быть навинчена до плотного соприкосновения упорных
плоскостей соединительная муфта из стали по ГОСТ 13877.
Штанги должны быть укомплектованы соединительными муфтами, изготовленными из того
же материала, что и головка.
Допускаются по заказу потребителя другие сочетания материалов соединительных муфт и
головок.
4.1.6 Открытая резьба штанг должна быть защищена от повреждений предохранительными
колпачками, а открытая резьба соединительных муфт —предохранительными пробками.
4.1.7 По согласованию с потребителем штанги могут быть укомплектованы протекторами или
протекторами-скребками.
4.1.8 Вероятность безотказной работы штанг в пределах наработки 7,5 • 106 циклов без учета
эксплуатационных отказов —0,997.
Соответствие реальных показателей безотказной работы штанг заданному уровню вероятности
определяют для партии штанг объемом не менее 1000 шт. согласно методике, приведенной в
приложении А.
4.1.9 Средний срок службы штанг —не менее шести лет.
4.1.10 Назначенный срок службы штанг —8 лет.
4.2Т р е б о в а н и як м а т е р и а л а ми к о м п л е к т у ю щ и ми з д е л и я м
4.2.1 Материалы, применяемые для изготовления штанг, должны соответствовать требованиям
настоящего стандарта.
Качество материалов должно быть удостоверено сертификатами или протоколами лаборатор
ных исследований и механических испытаний.
4.2.2 Сталь, применяемая для изготовления головок, должна соответствовать классам, приве
денным в таблице 3.
Т а б л и ц а3 — Классы стали, применяемой для изготовления головок
КлассПодкласс
стали стали
Группа стали
Предел
текучести при
растяжении ат,
МПа, не менее
Временное
сопротивление
при растяжении
ав, МПа
АAI
420
590
620-800
!795-965
в
В1
с
С1
Конструкционная,стойкаявсероводород
содержащих средах
Конструкционная
Конструкционная качественная углеродистая и
улучшенная марганцовистая
420
620-800
С2 Конструкционная качественная
улучшенная марганцовистая
углеродистая и
420
620-800
д
Д1
Конструкционная качественная
улучшенная марганцовистая
углеродистая и
590
795-965
Д2
Конструкционная качественная
улучшенная марганцовистая
углеродистая и
590
795-965
ДЗ
Конструкционная качественная хромомолибде
новая590765-965
качественнаяхромоникель-
590
765-965
Д4| Конструкционная
! молибденовая
к
К1Конструкционная
1
новая
качественная никельмолибде-
420
620-900
6