ГОСТ Р 52707—2007
Окончание таблицы 39
Наименование подавателя
Количество изделий, подлежащих
освидетельствованию или испытаниям
Порядок проведения
испытаний
ПЛИТЫ
вставки, стаканы и
стаканы-коллекторы,
гнездовые кирпичи
5 Непараппепьность контактной и
8
противоположной ей поверхности
—
От каждой партии
6 Неплоскостность контактной по
8
верхности
-От каждой партии
7 Кривизна—
8От каждой партии
8 Химический состав
1
1
(сред няя проба)
Для плит — от каждой
партии; для остальных из
делий — от каждой третьей
партии
9 Открытая пористость
33
От каждой партии
10 Кажущаяся плотность
—
3
От каждой партии
11 Предел прочности при сжатии
33
От каждой партии
12 Предел прочности при изгибе при
комнатной температуре
3
-
От каждой пятой партии
13 Массовая доля влаги
—
2
От каждой партии
14 Термическая стойкость
—
3
От каждой третьей пар
тии
П р и м е ч а н и я
1 Допускается по соглашению сторон увеличение или уменьшение количества изделий, подлежащих
освидетельствованию по внешнему виду и размерам.
2 Для стаканов марки ШС-33 химический состав определяют от каждой десятой партии.
3 Допускается при массе гнездового кирпича более 40 кг и партии менее 1000 шт. отбирать изделия для
освидетельствования по внешнему виду и размерам в количестве 10 шт.
8.2.5 При проверке готовой продукции измерению подлежатследующие размеры изделий:
- для плит: L. В. S. d. ft;
- для стаканов ивставок: Н, ft. ft,. D. Df. d. d3,
- для стаканов-коллекторов: H. Hr ft,. D. D2, d и дополнительно для стакана-коллектора номер
18 — h2:
- для гнездовыхкирпичей: В. Н. Hv ft. ft,. D0. d2. d3.
Измерению не подлежит размер Л, для стакана-коллектора номеров 9.9-1.9-2 и 17.
Точность остальных размеров обеспечивается соответствующей пресс-оснасткой и технологией
производства.
8.2.6 Для определения открытой пористости, кажущейся плотности, предела прочности при сжа
тии и изгибе, химического состава, массовой доли влаги и термостойкости отбирают образцы от изде
лий. освидетельствованных на строение.
8.2.6.1 Открытую пористость и предел прочности при сжатии и изгибе определяют на образцах,
вырезанныхизплиты нарасстоянии не менее5 мм отоснованиябуртика илииз центральнойчастивкла
дыша.
8.2.6.2 Для составных плит определение предела прочности при сжатии вкладыша проводят на
образцах кубической формыдлиной ребра, равнойтолщине вкладыша, а плиты подвкладыш — длиной
ребра, равной минимальнойтолщине плиты подвкладыш. Еслитолщина вкладыша непозволяет выре
зать из него образцы в соответствии с требованиями ГОСТ 4071.1. то определение предела прочности
при сжатии не проводят. В этом случае является обязательным определение предела прочности при
изгибе вкладыша от каждой партии.
8.2.6.3 Определение предела прочности при изгибе вкладыша составной плиты проводят на
образцах размерами 150 x25 x25 мм по ГОСТ Р 50526 сдополнением: при толщине вкладыша от 10до
35