С. 12 ГОСТ 26822—86
ны стенки к номинальной, умноженное на 100, будет составлять
разнотолщинность в процентах.
За результат контроля принимают значение, округленное до це
лого числа.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.12. Непараллельность края изделия плоскости дна проверя
ют измерением высоты изделия, установленногонаповерочную
плиту, в противоположных точках с помощью универсального из
мерительного инструмента с погрешностью измерения неболее
0,1 мм по ГОСТ 166—89, ГОСТ 164—80 или другого с
указанной погрешностью измерения. Разность наибольшей и
наименьшей вы сот будет составлять непараллельность края
изделия плоскости
дна.
4.13. Контроль отклонения значения угла грани от заданного
осуществляется с помощью калибров (шаблонов) (см. рекомендуе
мое приложение 2), поверенных в установленномпорядке.При
этом проверке подлежит нанесенная на крупные и особо крупные
изделия основная (определяющая контур рисунка) грань шири
ной 8 мм и более, измеренная в наиболее широком месте.
Максимальное отклонение угла грани, определенное не менее
трех раз на одном участке грани, не должно превышать значений,
указанных в п.,2.29.
4.14. Оп р е д е л е н и е к а ч е с т в а о т ж и г а
4.14.1. Метод отбора образцов
Для просмотра отбирают изделия непосредственнопослеот
жига.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.14.2. Аппаратура, материалы:
полярископ ПКС-500 или полярископы-поляриметры ПКС-125,
ПКС-250 или других типов, штангенциркуль по ГОСТ 166—89,
стенкомер, хлопчатобумажная ткань для протиранияоптических
деталей.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
4.14.3. Подготовка к проведению контроля
Полярископ должен быть установлен в затемненном месте при
температуре окружающей среды от 10 до 35 °С и относительной
влажности не более 80 %.
Образцы перед контролем выдерживают при комнатной темпе
ратуре не менее 30 мин.
4.14.4. Проведение контроля
При просмотре изделие ориентируют так, чтобы просматривае
мый участок был перпендикулярен направлению распространения
сЬета полярископа,