ГОСТ 10155-75; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 3594.7-93 Глины формовочные огнеупорные. Метод определения предела прочности при сжатии во влажном состоянии ГОСТ 3594.7-93 Глины формовочные огнеупорные. Метод определения предела прочности при сжатии во влажном состоянии Moulding refractory clays. Method for determination of compression strength limit in wet state (Настоящий стандарт распространяется на комовые и порошкообразные огнеупорные глины каолинитового и каолинитогидрослюдистого состава (далее - глины), применяемые в литейном производстве в качестве минеральных связующих в составах формовочных и стержневых смесей и устанавливает метод определения предела прочности при сжатии во влажном состоянии) ГОСТ 12852.0-77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний ГОСТ 12852.0-77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний Cellular concrete. General requirements to test (Настоящий стандарт распространяется на ячеистый бетон и устанавливает общие требования к методам определения его прочности на сжатие, влажности и объемной массы, усадки при высыхании, морозостойкости, коэффициента паропроницаемости и сорбционной влажности) ГОСТ 12852.5-77 Бетон ячеистый. Метод определения коэффициента паропроницаемости ГОСТ 12852.5-77 Бетон ячеистый. Метод определения коэффициента паропроницаемости Cellular concrete. Method of steam-permeafility coefficient determination (Настоящий стандарт распространяется на ячеистый бетон и устанавливает метод определения коэффициента его паропроницаемости измерением паропроницаемости образца при стационарном потоке водяного пара)

Страница 5

С. 4 ГОСТ 10155—75

2.2. По состоянию материала проволока должна изготовляться:

твердой — из манганина марки МНМц 3—12 всех диаметров;

мягкой — из манганина марок МНМц 3—12 и МНМцАЖ

3—12—0,3—0,3 диаметром 0,5 мм и более.

Проволока диаметром менее 0,5 мм в мягком состоянии изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2а. Каждая катушка или каждый моток должны состоять из
одного отрезка проволоки.

(Введен дополнительно, Изм. 2).

2.3. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, раковин и расслоений. Местные покраснения (омеднение) на поверхности, выводящие проволоку за предельные отклонения по термоэлектрическим характеристикам, не допускаются.

Допускаются незначительные местные вмятины, царапины, плены, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.

На поверхности проволоки, предназначенной под эмалирование, местные покраснения не допускаются.

2.4. Термоэлектродвижущая сила (т. э. д. с.), развиваемая проволокой в паре с медной проволокой по ГОСТ 2112—79 в интервале температур 0—100 °С, не должна превышать 1 мкВ/1°С.

2.5. Удельное электрическое сопротивление ρ проволоки должно соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

Состояние материала

Удельное электрическое сопротивление проволоки при 200С, Ом ⋅ мм2/м

Твердый

Мягкий

0,48±0,05

0,47±0,05

Электрическое сопротивление 1 м проволоки указано в справочном приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. №2).

2.6. Электрическое сопротивление манганиновой проволоки (Rt) в Омах в зависимости от температуры в пределах от 10 до 40°С вычисляют по формуле

Rt = R20[l+α(t—20)-β(t—20)2],

где R20 — сопротивление образца при температуре 20°С, Ом;

α и β — температурные коэффициенты.

Коэффициенты α и β для отожженных образцов должны соответствовать указанным в табл. 3.