ГОСТ Р 52911—2008
настолько быстро, насколькоэто возможно (не болеечем в течение 5мин), чтобы избежатьпоглощения
пробой влаги в процессеохлаждения.
Затем лоток (лотки) с пробой вновь ставят в сушильный шкаф для контрольного просушивания.
Время контрольного просушивания при 105 “С—110 °С составляет не менее 25 % продолжительности
основной сушки, но не менее 30 мин.
Сушку считают законченной, если потеря массы пробы за время междудвумя высушиваниями не
превышает 0,2 % общей потери массы.
7.2.2 Метод В2. Высушивание пробы с крупностью кусков менее 11,2 мм на воздухе при
105 °С—110 °С
Испытание проводят по 7.2.1. за исключением того, что пробу высушивают в сушильном шкафу
(5.3)на воздухе, а не в токе азота. Скорость обмена воздуха — до 5 раз в час.
7.2.3 Обработка результатов
Массовуюдолюобщейвлаги Wx,% масс, определяемую одноступенчатымиметодами В1 иВ2. рас
считывают поформуле
го2 -т 3 ю р(4)
т2 -л),
гдет2— масса лотка (лотков) с пробойдо сушки, г;
т 3 — массалотка (лотков) с пробой после сушки, г;
тх— масса пустого лотка (лотков), г.
Результат вычисляютс точностьюдо 0.01 %и округляютдо 0.1 %. Впротоколе испытания указыва
ют, что определение общей влаги проведено по методу В настоящего стандарта (одноступенчатый
метод).
7.2.4 Метод ВЗ. Высушивание пробы с крупностью кусков не более 2,8 мм в токе азота
при 105 °С—110 °С
Исходную пробу измельчают до максимального размера кусков 2.8 мм и сокращают, причем
минимальнаямассапробы составляет не менее 0.65 кг.
Далее определение общейвлаги одноступенчатым методом ВЗпроводят по 7.1.2.
7.2.5 Метод В4. Высушивание пробы с крупностью кусков не более 2,8 мм на воздухе при
105 °С— 110 °С
Определение общей влаги проводят по 7.2.4 за исключением того, что пробу высушивают в
сушильном шкафу (5.3) на воздухе, а не втоке азота. Скорость обмена воздуха — до 5 раз в час.
Приопределениивлагивысушиваниемновоздухеможет обнаружиться, чтомассапробывнача
ле уменьшается, а затем, при контрольныхпросушиваниях, начинает увеличиватьсяврезультате
окислениятоплива. В этом случав врасчет принимают наименьшую массу, полученную при сушке.
Согласноразделу 1массовуюдолювлагивтакомнеустойчивом кокислениютопливенеобходи
мо определять в токе азотапо 7.2.4.
7.2.6 Обработка результатов
Массовую долю общей влаги Wr % масс, определяемую одноступенчатыми методами ВЗ и В4,
рассчитывают по формуле
W. =~Шз 100,(5)
т2 —т\
где т2— масса бюкса с крышкой ипробой до сушки, г:
т3 — масса бюкса скрышкой и пробойпосле сушки, г:
т: — масса пустого бюкса скрышкой, г.
За результат определения массовой доли общей влаги одноступенчатыми методами ВЗ и В4
принимают среднеарифметическоезначениерезультатов двух параллельных определений.
Результат вычисляют с точностью до 0.01 % и округляют до 0,1%. В протоколе испытания
указывают, чтоопределение общейвлагипроведенопометодуВ настоящегостандарта (односту
пенчатыйметод).
8 Точность (максимально допускаемые расхождения между результатами)
8.1Повторяемость (сходимость)
Результатыдвухпараллельныхопределений, полученные воднойлабораторииоднимисполните
лем с использованием одной итойже аппаратуры на представительныхнавесках, взятых изодной итой
6