С. 20 ГОСТ 5632-72
П р и м с ч а к и я:
1. Впервой графе таблицы цифра, стоящая перед тире, обозначает порядковый номер класса стали (1—6)
или вида сплавов (7—8); цифры после тире обозначают порядковые номера марок в каждом из классов стали
или видов сплавов.
2. Химические элементы в марках стали обозначены следующими буквами: А — азот, В —
вольфрам. Д — медь. М — молибден. Р — бор. Т — титан. Ю —алюминий, X —хром. Б —ниобий.
Г — марганец. Е —селен, Н — никель. С — кремний, Ф — ванадий. К — кобальт, Ц — цирконий, ч —
редкоземельные элементы. Буква У в обозначении сплава марки ХН77ТЮРУ предусматривает отличие по
химическому составу по массовой доле углерода, титана и алюминия от сплава марки ХН77ТЮР.
Для сплава ХН65МВУ буква Упредусматриваетотличие по массовой доле углерода, кремния и железа от
сплава ХН65МВ.
3. Наименование марок сталей состоит из обозначения элементов и следующих за ними цифр. Цифры,
стоящие после букв, указывают среднее содержание легирующею элемента в целых единицах, кроме элемен
тов. присутствующих в стали в малых количествах. Цифры передбуквенным обозначением указывают среднее
или максимальное (при отсутствии нижнего предела) содержание углерода в стали в сотых далях процента.
Букву А (азот) ставить в конце обозначения марки не допускается.
4. Наименование марок сплавов состоит только из буквенных обозначений элементов, за исключением
никеля, после которого указываются цифры, обозначающие его среднее содержание в процентах.
5. Вдокументации, утвержденной до введения вдействие настоящего стандарта, допускается пользовать
ся ранее установленным обозначением марок сталей и сплавов. Во вновь разрабатываемой документации необ
ходимо применять новое наименование. При необходимости прежнее обозначение указывают в скобках.
6. Знак «+» означает применение стали но данному назначению; знак «++» обозначает преимуществен
ное применение, если сталь имеет несколько применений.
7. Стали и сплавы, полученные специальными методами, дополнительно обозначают через тирс в конце
наименования марки буквами; ВД — вакуумно-дуговой переплав, Ш — электро шлаковый переплав и ВИ
—вакуумно-индукционная выплавка. ГР —газокислородное рафинирование. ВО —вакуумно-кислород ное
рафинирование. ПД —плазменная выплавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом. ИД —ваку умно-
индукционная выплавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом. ШД —элскгрошлаковый пере плав
с последующим вакуумно-дуговым переплавом. ПТ —плазменная выплавка. ЭЛ —электронно-лучевой
переплав, П —плазменно-дуговой переплав. ИШ —вакуумно-индукционная выплавка с последующим элск-
трошлаковым переплавом. ИЛ —вакуумно-индукционная выплавка с последующим электронно-лучевым
переплавом. ИП — вакуумно-индукционная выплавка с последующим плазменно-дуговым переплавом,
ПШ — плазменная выплавка с последующим элсктрошлаковым переплавом, ПЛ —плазменная выплавка с
последующим электронно-лучевым переплавом, ПП — плазменная выплавка с последующим плазменно-
дуговым переплавом, ШЛ —элскгрошлаковый переплав с последующим электронно-лучевым переплавом,
ШП —электрошлаковый переплаве последующим плазменно-дуговым переплавом, СШ —обработка синте
тическим шлаком и ВГ1 —вакуумно-плазменный переплав.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
8. Указанное в таблице количество бора, бария и церия является расчетным и химическим анализом нс
определяется (за исключением случаев, специально оговоренных в стандартах или технических условиях).
9. Сплав марки ХН35ВТЮ (ЭИ787) при использовании вместо сплавов на никелевой основе поставляет
ся с содержанием серы нс более 0,010 %, фосфора —нс более 0.020 %.
10. Сталь марки 55Х20Н4АГ9 (ЭПЗОЗ) допускается поставлять с ниобием в количестве 0.40—1.00 %; в
этом случае стать маркируют 55Х20Н4АГ9Б (ЭПЗОЗБ).
11. Сплав марки ХН38ВТ (ЭИ703) допускается постаатять с ниобием в количестве 1,2—1,7 % вместо
титана: в этом случае сталь маркируют ХН38ВБ (ЭИ703Б).
12. По соглашению сторон в стали марки ОЗХ18Н12-ВИ допускается содержание титана до 0.008 %.
13. По соглашению сторон допускается уточнение химического состава сталей и сплавов.
14. По соглашению сторон сплав марки ЭИ893 поставляется с содержанием углерода не более 0.06 %.
15. (Исключено, Изм.5).
16. Для стали марки 12Х18Н10Т. прокатываемой на полунепрерывных и непрерывных станах, содержа
ние титана должно быть |5(С—0.02)| —0,7 %, а отношение содержания хрома к никелю —не более 1.8.
17. Для сплава марок ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) предельное отклонение но титану плюс 0,05 %.
Для сплава марки ХН77ТЮРдопускаются предельные отклонения по титану плюс 0.1 %. по алюминию
плюс 0,05 %.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
18. В графе «Титан» табл. 1в формуле определения содержания титана буква С обозначает количество
углерода в стали.
19. Для сплава марки ХН55ВМТКЮ (ЭИ 929) допускается введение церия до 0,02 % по расчету.
20. Вхимическом составе сатана марки Н70МФВдопускается увеличение массовой доги углерода на плюс
0.005 % и кремния на плюс 0,02 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).
58