8
профилей требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом установленный настоящим стандартом порядок отбора образцов и проведения испытаний.
6.9 Каждую партию профилей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак и адрес;
- наименование и адрес потребителя (заказчика);
- номер заказа (партии);
- номер документа и дату отгрузки;
- условное обозначение профилей;
- число упаковочных мест;
- количество и массу (нетто) отгружаемых профилей;
- результаты приемосдаточных и периодических испытаний;
- знак соответствия (если это предусмотрено системой сертификации).
При экспортно-импортных поставках содержание документа о качестве устанавливают в договоре на поставку.
7 Методы контроля
7.1 Для контроля качества стеклонаполненного полиамидного сырья составляют одну объединенную пробу из точечных проб.
7.2 Оборудование и приспособления любой конструкции, применяемые для отбора проб из емкостей и упаковки, должны обеспечивать отбор проб с глубины не менее 15 см.
Из специализированных транспортных средств отбор проб стеклонаполненного полиамидного сырья производят из потока сырья при его разгрузке, применяя пробоотборники любой конструкции, равными частями через равные промежутки времени в течение всего срока заполнения емкости или разгрузки транспортного средства. Допускается устанавливать пробоотборники в местах трубопровода, где достигается однородность потока по сечению. Отбор проб может быть также осуществлен через верхний люк с глубины не менее 15 см.
Из мешков, мягких контейнеров или другой тары пробы отбирают методом случайного отбора не менее чем из пяти упаковок, отбирая по одной точечной пробе с глубины не менее 20 см.
7.3 Массу точечной пробы определяют таким образом, чтобы масса объединенной пробы, составленной из них, была не менее 1,5 кг.
Для приготовления объединенной пробы все точечные пробы, отобранные от одной партии, соединяют и тщательно перемешивают ручным или механическим способом.
7.4 Наличие в стеклонаполненных полиамидах стекловолокна в виде пучков и скоплений определяют визуально.
7.5 Определение массовой доли стекловолокна
7.5.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование
Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147.
Весы лабораторные среднего класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104.
Печь муфельная с номинальной температурой (1000 ± 50) °С.
Эксикатор по ГОСТ 25336 с осушающим агентом (безводный хлористый кальций, фосфорный ангидрит и др.).
7.5.2 Порядок проведения испытания
Пробу массой (2,50 ± 0,50) г, отобранную от стеклонаполненного полиамидного сырья, или кусочек профиля массой около (2,50 ± 0,50) г взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака. Пробу помещают в предварительно нагретую муфельную печь и сжигают при открытой дверце. Затем дверцу закрывают и прокаливают пробу при 600 °С - 700 °С до