ГОСТ ИСО 5088—2001
2.5.2 Колба для фильтрования в вакууме.
2.5.3 Эксикатор, содержащий силикагель или другой осушающий наполнитель.
2.5.4 Сушильный шкаф с вентилятором, поддерживающий температуру (105
±
3) °С.
2.5.5 Аналитические весы, обеспечивающие взвешивание с точностью до 0,0002 г.
2.5.6 Аппарат Сокслета или другая аппаратура, обеспечивающая идентичные результаты.
2.6 Климатические условия испытаний
Так как массу пробы определяют по сухому остатку, то проведение кондиционирования проб не
требуется. Испытания проводят в климатических условиях лаборатории.
2.7 Отбор проб и предварительная обработка элементарной пробы
2.7.1 Отбор проб
Отбирают две элементарные пробы, массой не менее 5 г каждая.
2.7.2 Предварительная обработка
Удаляют меволокнистое вещество, экстрагируемое в петролейном эфире по 2.4.1 и в воде,
обрабатывая воздушно-сухую элементарную пробу в аппарате Сокслета по 2.5.6 петролейиым эфиром в
течение 1 ч при минимальной скорости 6 циклов в час. Обеспечивают возможность испарения
петролейного эфира из пробы, а затем замачивают пробу в холодной воде по2.4.2 в течение 1ч и после
этого в воде температурой (65
±
5)°С еще 1 ч, периодически перемешивая воду. Модуль ванны 1:100.
Избыток воды удаляют из пробы отжимом, отсасыванием или центрифугированием, затем обеспечива
ют воздушно-сухую сушку пробы.
Если экстрагировать неволокнистов вещество петролейным эфиром и водой не представляется
возможным, то его удаляют другим способом, существенно не изменяющим структуру волокон. Однако
для некоторых неотбеленных натуральных растительных волокон (например, джут, кокосовое волокно)
обычная предварительная обработка петролейным эфиром и водой не удаляет все естественные
неволокнистые вещества, тем не менее дополнительная предварительная обработка не применяется,
если проба не содержит такие аппреты, которые не растворяются в петролейном эфире и воде.
При обработке результатов применяемые методы предварительной обработкидетально описыва
ют.
2.8 Проведение испытаний
2.8.1 Общие инструкции
2.8.1.1 Сушка
Все операции сушки проводят не менее4 чи не более 16 чпритемпературе (105
±
3) °С в сушильном
шкафу с вентилятором по 2.5.4, с плотно закрытой дверцей.
Если продолжительность сушки менее 14 ч, необходимо убедиться, что сохраняется постоянная
масса, то есть изменение массы после последующей сушки в течение 60 мин не превышает 0,05 %. Не
допускается работать голыми руками с тиглями, стаканчиками для взвешивания, элементарными про
бами или остатками во время сушки, охлаждения и взвешивания.
Пробу сушат в стаканчикедля взвешивания по 2.5.1 с находящейся рядом крышкой. После сушки,
перед извлечением стаканчика из сушильного шкафа, закрывают его крышкой и быстро переносят в
эксикатор по 2.5.3.
Фильтровальный тигель по 2.5.1 сушат в стаканчике с находящейся рядом крышкой. После сушки
закрывают стаканчик и быстро переносят его в эксикатор.
Если используют какую-либо аппаратуру, кроме фильтровального тигля, операции по сушке сле
дует проводить в сушильном шкафу, чтобы определить сухую массу волокон без потерь.
2.8.1.2 Охлаждение
Охлаждение осуществляют в эксикаторе, установленном около весов, не менее 2 ч.
2.8.1.3 Взвешивание
После охлаждения проводят взвешивание стаканчика или тигля в течение 2 мин после их извле
чения из эксикатора. Взвешивание проводят с точностью до 0.0002 г.
2.8.2 Проведение испытаний
Из каждой предварительнообработанной элементарной пробы отбирают навеску массой не менее
1 г каждая. Отобранную пробу нити или ткани измельчают, помещают во взвешенный стаканчик, сушат,
охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Переносят пробу в стеклянный сосуд по ГОСТ ИСО 1833,
сразу же повторно взвешивают стаканчик и определяют сухую массу элементарной пробы по
разности. Дальнейшее испытание проводят в соответствии с используемым методом. После
взвешивания иссле дуют остаток под микроскопом, чтобы убедиться в том, что обработка для
удаления растворимого волокна или волокон действительно завершена.
3