ГОСТ 6853-88 С. 11
К шпинделю / прикрепляют коленчатую оправку 2, несущую
на плече заданной длины индикатор 3. так, чтобы его измеритель
ный наконечник касался поверочной линейки 4, прилегающей к
рабочей поверхности направляющей конвейера 5 и был перпен
дикулярен ей. После первого измерения оправку с ■индикатором
поворачивают вокруг проверяемой оси на угол не менее 120° и из
мерения повторяют.
Определяют алгебраическую разность показаний индикатора в
первоначальном положении и после поворота.
Измерения проводят в двух крайних положениях шпинделя по
горизонтали.
Отклонение ог перпендикулярности разно наибольшему зна
чению результатов измерений.
2.2.6.Перпендикулярность оси вращения вертикальных шпин
делей рабочей поверхности направляющей конвейера (кроме
шпинделей с угловым перемещением)
Допуск перпендикулярности 0,1 мм на длине 200 мм.
Проверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 12.
Проверка проводится в процессе сборки станка.
На рабочих поверхностях направляющих ховвейера 1 уста
навливают па двух опорах 2 (плосхоиараллсльных концевых ме
рах длины) одинаковой высоты поверочную линейку 3. К шпин
делю 4 прикрепляют коленчатую оправку 5, несущую на плече
заданной длины индикатор 6 так, чтобы его измерительный нако
нечник касался рабочей поверхности линейки и был перпендику
лярен ей. После первого измерения оправку с индикатором по-