С. 6 ГОСТ 28019-89
дополнительного давления, двигая ролик руками с постоянной скоростью дважды в каждом
направлении гак. чтобы каждый проход длиной 200 мм занимал от 10до 12с и ролик двигался точно
вдоль образна.
Лишний кусок ленты, свисающий со стороны А, обрезают и образен липкой ленты сдирают,
как указано в п. 8.3.4.
Образцы следует накладывать на пластину в течение 15 с после сматывания с рулона.
8.3.3. Подготовка к испытанию на адгезию к основе
Испытания проводят при условиях, указанных в п. 8.3.1, но непосредственно перед испыта
ниями помещают на отдельную стальную пластину отрезок испытуемой липкой лепты так, чтобы он
свисал на несколько сантиметров. Свободные концы образца сгибают и приклеивают к обратной
стороне пластины. Испытуемый образец прикладывают к указанному отрезку и проводят испытания в
соответствии с п. 8.3.4.
8.3.4. Проведение испытания
Пластину оставляют с испытуемым образцом в спокойном состоянии в течение 5 мин при
температуре (23±2) ‘С и относительной влажности (50±5) %. Свободный коней испытуемого образца
складывают вдвое и снимают 25—50 мм ленты с основы на пластине со стороны В. Сторону В
помешают в подвижном зажиме разрывной машины, а свободный конец испытуемого образца
помещают вдругом зажиме. Убеждаются, что свободный конец ленты параллелен в обеих плоскостях
приложенной ленте (это достигается помещением подложки в нижний зажим испытательной
машины (черт. 5)).
Подвижной зажим приводят в движение со скоростью (3()0±30) мм/мин и записывают показа
ния через пять последовательных интервалов 12, 5, 20 или 30 мм.
Испытания проводят при температуре (23±2) "С и относительной влажности (50±5) %.
8.4. Результаты испытаний
Записывают пять значений для каждого образца, приведенных в пп. 8.3.2 и 8.3.3. Определяют
среднеарифметическое значение в каждой группе.
Располагают пять полученных значений в порядке возрастания: среднее значение принимают
за величину адгезии к стали или подложке соответственно. Результаты приводят в ньютонах на
единицу ширины ленты.
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕЛИЧИНЫ АДГЕЗИИ ПРИ НАТЯЖЕНИИ ПОД УГЛОМ 90
На рассмотрении МЭК.
10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ СДВИГА ПОСЛЕ ПОГРУЖЕНИЯ В ЖИДКОСТЬ
10.1. Аппаратура
Разрывная испытательная машина с приводом, снабженная устройством для непрерывной
индикации нагрузки с интервалом 0,2 Н или меньше. Скорость раздвижения зажимов должна
состаатять 300 мм/мин. В маятниковой испытательной машине не следует использовать упор.
Ролик металлический в соответствии с приложением А.
10.2. Испытуемые образцы
От каждого из пяти рулонов сматывают по две полоски длиной 150 мм, натягивая в радиальном
напраатенни, со скоростью около 300 мм/с, интервалами 300 мм. Ширина полоски дтя подготовки
испытуемых образцов должна быть 12 мм.
Если ширина ленты больше 12 мм. образец ширимой 12 мм следует вырезать из середины
ленты.
Образцы следует вырезать острым инструментом во избежание разрыва краев.
Пять испытуемых образцов изготовляют. прижимая липкую сторону одной полоски к мате риалу
основы другой, чтобы образовывался нахлест 12x12 мм с допуском ±0,8 мм. Ролик прокаты
вают дважды вперед и назад по месту соединения со скоростью около 10 мм/с, не прикладывая
дополнительного даатения.
10.3. Методика
При испытании термореактивных лент испытуемые образцы отверждают в термостате в
соответствии с инструкциями изготовителя, содержащими условия отверждения, которые должны
быть отмечены в протоколе испытания. После этого необходимо охладить образцы до комнатной
температуры и выдержать при этой температуре в течение 16 ч в жидкости, приведенной в
соответствующей спецификации. Затем испытуемые образцы высушивают между листами фильтро-
10