ГОСТ 28019-89 С. 3
4.3. Испытуемые образцы
Испытания проводят в течение 3 мин после взятия образцов из рулона. Натягивая ленты в
радиальном направлении, с рулона сматывают пять образцов длиной 300 мм, со скоростью около
300 мм/с, интервалом 300 мм.
Если ширина ленты 25 мм или меньше, образцы остаются такой же ширины. Если ширина
ленты больше 25 мм, из ее середины вырезают образцы шириной 25 мм. Образны необходимо
вырезать острым инструментом, чтобы избежать надрыва краев.
При помощи чернил или другого соответствующего состава на расстоянии 50 мм от одного
конца испытуемого образца проводят линию перпендикулярно длинным сторонам образцов.
Примечание. Для лент шириной менее 25 мм получают обычно другие уровни горючести.
4.4. Методика
Основание запала закрепляют с нахлестом не более 5 мм на клейкой стороне ленты на конце
испытуемого образца, ближайшем к нанесенной линии.
К противоположному копну испытуемого образца прикрепляют зажим и с его помощью
подвешивают образен в металлической коробке так. чтобы лента висела свободно и вертикально.
Подвижное окошко немного поднимают и к вершине запала подносят пламя горелки.
После загорания запала бунзеновскую горелку убирают, подвижное окошко быстро опускают
и включают секундомер.
После угасания пламени секундомер останавливают.
4.5. Результаты испытаний
1) Если четыре из пяти образцов не воспламенились, то ленту оценивают как «не воспламе
няющаяся»;
2) если четыре из пяти горящих образцов гаснут до достижения отметки 50 мм, то ленту
оценивают как «не поддерживающая горения*.
Указывают среднеарифметическое, максимальное и минимальное значения времени горения
в секундах и максимальную длину сгоревшего участка в миллиметрах;
3) если четыре из пяти испытуемых образцов сгорают, расплавляются или обугливаются дальше
отметки 50 мм. то лента оценивается как «пожароопасная*. Указывают среднеарифметическое,
максимальное и минимальное значения времени горения пяти образцов:
4) если материал не может быть отнесен к пунктам 1), 2) или 3). в протоколе испытаний следует
указать отдельные результаты для каждою образца.
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРЕВОСГОЙКОСТИ
Испытание проводят по ГОСТ 27710. Критерий конечной точки выбирают по согласованию
потребителя с изготовителем.
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СПОСОБНОСТИ К ОТВЕРЖДЕНИЮ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ
ЛИПКИХЛЕНТ
6.1. Отслоение адгезива от основы во время термообработки
6.1.1. Приспособления
Ролик для изготовления образцов (приложение Л).
Пластина размером приблизительно 600x200 мм. чистая, плоская металлическая или стеклянная.
Грузы массой 50 г с зажимами.
6.1.2. Испытуемые образны
С рулона, прилагая усилие в радиальном направлении, со скоростью около 300 мм/с с
интервалами 300 мм сматывают шесть полосок длиной 150 мм. Ширина полоски для подготовки
испытуемого образца должна быть 12 мм.
Образцы шириной 12 мм вырезают из середины ленты. Образцы вырезают острым инструмен
том во избежание надрыва краев. Три испытуемых образца готовят, прижимая липкую сторону
полоски к обратной стороне другой полоски так. чтобы имелся нахлест 12х12 мм с допуском ±0.8 мм.
Ролик дважды прокатывают вперед и назал над местом соединения, не прикладывая дополни
тельного усилия, со скоростью окало К) мм/с.
6.1.3. Методика
К копну каждого испытуемого образца прикрепляют груз массой 50 г, после чего их свободно
подвешивают в термостате при температуре, указанной в спецификации.
7