С. 6 ГОСТ 8425-90
3. ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ СТАНКА В РАБОТЕ
Для проверки точности станка в работе используют заготовки из древесины любой породы аб
солютной азажностью не выше 15 % с размерами 1100x125x40 мм.
Базовые поверхности заготовки строганные с плоскостностью 0,15 мм на длине 1000 мм и ше
роховатостью Rz max 100 мкм.
От заготовки на чистовом режиме (скорость подачи не более 10 м/мин) отпиливают планки.
3.1. Прямолинейность поверхности пропила
Черт. 9
Допуск, мм. на длине 1000 мм:
Ятя производства заготовок столярно-строительных изделий и мебели...............0,1
Для прочих производств................................................................................................... 0,25
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 9.
На станке устанавливают одну пилу. Заготовку распиливают примерно пополам по ширине.
На поверочнуюлинейку / устанавливают калиброванные плитки 2 одинаковой высоты. Заготовку 3
обработанной поверхностью устанавливают на калиброванные плитки.
Просвет между рабочей поверхностью линейки и обработанной поверхностью измеряют
щупом.
Отклонение определяют как наибольшую разность результатов измерений.
3.2. Перпендикулярность поверхности пропила к базовой поверхности образца
Черт. 10
Допуск 0,2 мм на длине 100 мм
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 10.
К обработанной и базовой поверхности заготовки / прикладывают поверочный угольник 2.
Просвет между рабочей поверхностью поверочного угольника и обработанной поверхностью
заготовки измеряют щупом.
Измерения проводят в трех сечениях по длине заготовки шириной не менее 80 мм.
Отклонение определяют как наибольшую величину просвета.
3.3. Равномерность ширины или толщины отпиленных планок
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. II.