ГОСТ Р 51323.1-99
П р и м е ч а н и е —Щель шириной менее I мм при определении пути утечки нс учитывают. Воздушный
зазор менее 1 мм во внимание нс принимают.
К поверхности, на которой расположено основание штепсельной розетки, относится любая
поверхность, с которой контактирует основание штепсельной розетки при ее установке. Если осно
вание снабжено металлической пластиной на задней стороне, то эту пластину не считают устано
вочной поверхностью.
26.2 Изолирующий компаунд не должен выходить за края полости, в которую его заливают.
Соответствие проверяют осмотром.
27 Теплостойкость, огнестойкость и трекингостойкостъ
27.1 Соединители должны быть теплостойкими.
Соответствие проверяют испытаниями по 27.2 и 27.3.
27.2 Образцы выдерживают втечение 1ч в нагревательном шкафу при температуре (100±5) *С.
Соединители не должны претерпевать никаких изменений, влияющих на их дальнейшую экс
плуатацию; изолирующий компаунд не должен растекаться до такой степени, чтобы оголились
токоведущие части.
Маркировка должна легко читаться.
П р и м е ч а н и е —Легким смешением изолирующего компаунда можно пренебречь.
27.3 Части из изоляционного материала подвергают испытанию давлением шарика с помощью
установки, показанной на рисунке 10.
Поверхность испытуемой части помешают в горизонтальное положение, стальной шарик ди
аметром 5 мм прижимают к поверхности с силой 20 Н.
Испытание проводят в нагревательном шкафу при температуре;
(125±5) *С —для частей, несущих токоведушие части разборных соединителей;
(80±3) *С —для других частей.
Через I ч шарик снимают и измеряют диаметр вмятины. Для деформируемых материалов этот
диаметр не должен превышать 2 мм.
П р и м е ч а н и е —Испытание для эластомерных материалов —в стадии рассмотрения.
Испытание не проводят па частях из керамического материала.
27.4 Наружные части из изоляционного материала и изолирующие детали, несущие токовелу-
шие части, должны быть из термостойких и негорючих материалов.
Соответствие проверяют испытанием раскаленной проволокой в соответствии с ГОСТ 27483 с
учетом требований настоящего стандарта.
Испытательная аппаратура показана на рисунках 11а и 116.
Кусок сосновой доски толщиной примерно 10 мм, покрытый одним слоем папиросной бума
ги, помешают на расстоянии (200±5) мм ниже места, где раскаленную проволоку прикладывают к
соединителю.
Температура па конце раскаленной проволоки:
<650±10) ‘С — для частей из изоляционного материала, на которых не крепят токоведушие
части и части заземляющей цепи, даже если они контактируют с ними.
П р и м е ч а н и е —Испытания нс проводят на прокладках н изолирующих компаундах;
(850±15) ‘С —для частей из изоляционного материала, необходимых для закрепления токове-
дущих частей и частей заземляющей цепи.
Длительность прикладывания усилия —(30±1) с. Величина усилия — I Н.
До начала испытания соединители выдерживают втечение 24 ч при температуре от 15до 35 *С
и относительной влажности от 45 до 75%.
Раскаленную проволоку прикладывают в следующих местах:
- в середине наружной части из каждого материала, за исключением прокладок и изолирую
щих компаундов;
- в середине изолирующей части из каждого материала, несущей токоведушие части.
31