ГОСТ23.223-97
5.4 Медный электрод (см. рисунок 2)для измерения напря
жения статического электричества на волокнистой массе должен
одновременнослужить для фиксации волокнистой массы, не до
пуская ее перекатывания в процессе испытаний.
5.5 Образец должен быть электрически изолирован от
станины испытательного прибора, сопротивление изоляции дол
жно быть не менее 10 мОм, электрическая прочность не менее
30000 В см-’.
5.6 Зазор междуобразцом и коробом должен быть не более
1 мм. Образец исследуемого материала изготовляют в соответ
ствии с рисунком 3.
5.7 Шероховатость рабочей поверхности образна должна
соответствовать условию
KzzOAd^
где dL>— средний диаметр волокна, мм.
Направление и форма шероховатости должны соответство
вать технологии изготовления изделий, моделируемых при ис
пытаниях.
5.8 Давлениеприжатияуглеграфитовогоэлемента
<0,()02±0.001) МПа.
/ — стальной диск; 2 — испытуемое
покрытие
Рисунок 3 — Образец исследуемого
материала
5.9 Для испытаний применяют трибомстр, схема которого приведена в приложении Л.
6 Подготовка к испытаниям
6.1 Подготавливают порции волокнистого материала массой (50+2) г, однородного по влажнос
ти. засоренности и другим основным показателям, предусмотренным в НД наданный материал.
6.2 Образец устанавливают в соответствии с рисунком I.
6.3 Короб устанавливают всоответствии с 5.2и приложением А и помешают в него подготовлен
ную порцию волокнистого материала.
6.4 Производят приработку испытуемого образца последовательно под нагрузками, обеспечиваю
щими минимальное и максимальное давления всочетании с минимальными и максимальными скоро
стями скольжения в соответствии с 5.2. На каждом режиме прирабатывают не менее 60 с или до
стабилизации коэффициента трения. В процессе приработки окончательно отлаживают измерительную
аппаратуру.
П р и м е ч а н и е — Нагрузка задастся суммарной массой грузов на поршне с самого поршня. Мини
мальное давление 0,001 МПа обеспечивается массой поршня без грузов.
7 Проведение испытаний
Порядок проведения испытаний определяется в зависимости от цели испытания.
7.1 Выбор режимов работы пар трепня «поверхность —волокнистая масса»
7.1.1 Для оценки способности выбранного материала и (или) покрытия работать с конкретными
видами волокнистой массы определяют предельные значения давления р и скорости скольжения v,
при которых еше не имеет место увеличение коэффициента трения/. температуры и электростатичес
кого заряда. В зависимости от вида исследуемого материала и вида волокнистой массы за критерий
выбора принимают одну или лве из вышеназванныххарактеристик.
7.1.2 Устанавливают частоту я. мин- ’, вращения образца, исходя из необходимой скорости
скольжения v. м •с-1, и расстояния Л1р. мм. от оси вращения до оси короба (рисунок 2). определяя
ее по формуле
V.
(
1
)
7.1.3Помешают в короб порцию волокнистой массы, опускают поршень и создают необходимое
давление в соответствии с 5.2.
1154