ГОСТ 3934-71 С. 5
Из средней части рейки выпиливают по одному образцу размером 20 х 30 х 100 мм (последний
размер вдоль волокон). Торцовые поверхности должны быть параллельны друг другу и перпендику
лярны боковым поверхностям. Допускается любое направление годовых слоев на торцовых поверх
ностях образца.
Отклонение от размеров поперечного сечения допускается ± 0,5 мм.
Допускается изготовлять образец прямоугольного сечения, близкого к сечению материала, при
этом длина образца берется с таким расчетом, чтобы объем образца был не менее 60 см*.
2.3.3.
Проведение испытания
У образцов измеряют по осям симметрии длину, ширину и толшниу с погрешностью не более
0 ,1мм. Затем образны взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и высушивают в сушильном шкафу
при температуре (103 ± 2) *С до достижения постоянной массы. Установление постоянной массы
контролируют согласно п. 2.1.3 настоящего стандарта.
Высушенные образцы взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.
2.3.4.
Обработка результатов
Плотность при влажности в момент испытания (рн) вычисляют с точностью до 5 кг/м3 по
формуле
т
Ри’
~ I b И’
где
т
— масса образца в момент испытания, кг;
/,
Ь
. А— размеры образна, м.
Влажность ( ВО образцов в момент испытания вычисляют с точностью до I
%
по формуле
согласно п. 2.1.4 настоящего стандарта.
Пересчет плотности на влажность 15
%
производят с точностью до 5 кг/м* по формуле
Р|5 ~ * РГ»
где
К
— пересчетный коэффициент на влажность 15 %, приведенный в табл. 2 приложения I.
Среднюю плотность (р,5ср) вычисляют с точностью до К) кг/м3 отдельно для каждой макро-
структуркой группы по формуле
^ Pl5
где £ р|$ — сумма плотностей испытаниях образцов, кг/м3;
п —
количество образцов.
Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол (см. приложение 2. форма 2).
2.4.В е с о в о йм е т о д
Весовой метод контроля заключается в сравнении массы образцов или заготовок с рассчитан
ной контрольной массой.
2.4.1.
Аппаратура:
весы с погрешностью взвешивания не более 1 г;
линейка с погрешностью измерения не более I мм;
штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
2.4.2.
Подготовка к испытанию
Образцы изготовляют согласно п. 2.3.2 настоящего стандарта.
Для авиационных заготовок в качестве образна используют саму заготовку. Допускается при
длине заготовок 2 м и более брать из них образцы как для пиломатериалов.
Для определения средних объемов образцов и заготовок отдельно дтя каждой группы по
макроструктуре и размерам отбирают 0,5 % заготовок от общего количества заготовок в партии, но не
менее 25 шт. и не более 50 шт. У отобранных заготовок измеряют размеры поперечного сечения с
погрешностью не более 0,1 мм в трех местах — на расстоянии 100 мм от концов и по середине
длины, и из полученных замеров берут среднее арифметическое отдельно для ширины и толшины.
Длину измеряют с погрешностью не более 1 мм по средним линиям пластей и кромок и из двух
замеров берут среднее арифметическое.