ГОСТ 314-72 С. 13
2.13.2. Проведение испытания
Нагрузку для растяжения полосок на разрывной машине (Р) в кгс вычисляют по формуле
Р = 25 а •Ь,
где 25 —удельное давление, кгс/мм2(величина постоянная);
а —ширина полоски, см;
Л—тол ши на полоски, см.
При заправке полоски в зажимы разрывной машины необходимо следить за тем, чтобы она
получила достаточное натяжение. Для этого после закрепления полоски в верхнем зажиме к нижнему
концу ее подвешивают груз 0,5 кг. который снимают после закрепления полоски в нижнем зажиме.
На полоске, закрепленной в зажимах разрывной машины, острым карандашом делают две
поперечные отметки по краям верхнего и нижнего зажимов, после чего разрывную машину приводят
в действие и доводят нагрузку на полоску до расчетной величины с точностью до одного деления
на шкале нагрузок. В этот момент разрывную машину останавливают и фиксируют на шкале
удлинений показатель удлинения полоски / с погрешностью не более I мм.
Затем разрывную машину снова пускают в действие, но в обратном направлении, и после
разгрузки полоску освобождают из зажимов и фиксируют время.
После «отдыха* полоски в течение 20 мин в разгруженном состоянии измеряют расстояние /,
между карандашными отметками. Измерение производят с погрешностью не более 1 мм.
Остаточное удлинение (/0) в миллиметрах вычисляют по формуле
/л = Л - 100,
где /, —расстояние между карандашными отметками полоски после ее «отдыха» в течение 20 мин,
мм;
100 —первоначальная зажимная длина полоски, мм.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.13.3. Обработка результатов
Коэффициент упругости (Ку) для каждой войлочной полоски вычисляют по формуле
где / —удлинение полоски при нагрузке Р, мм;
/„ —остаточное удлинение полоски после разгрузки и 20-минутного «отдыха», мм.
Вычисление производят с точностью до 0,001 %.
За величину коэффициента упругости принимают среднеарифметическое значение результатов
испытания шести полосок, подсчитанное с точностью до 0,001 %.