ГОСТ 9.030-74; Страница 12

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 20116-74 Плиты модельные стальные со сменными металлическими вкладышами для опок размерами в свету 1000х800 мм на формовочные литейные машины с поворотом полуформы без допрессовки. Конструкция и размеры Steel pattern plates with changeable metal inserts for moulding boxes having inside dimensions 1000x800 mm for moulding machines without turn of half mould without squeezing. Design and dimensions (Настоящий стандарт устанавливает конструкцию и размеры модельных плит) ГОСТ 1219.8-74 Баббиты кальциевые. Метод определения содержания меди Lead-calcium bearing alloys. Method for determination of copper content (Настоящий стандарт распространяется на кальциевые баббиты и устанавливает фотоколориметрический метод определения содержания меди (при массовой доле меди от 0,01 до 0,20 %). Метод основан на реакции взаимодействия меди с диэтилдитиокарбаматом натрия с образованием комплексного соединения, окрашенного в желтый или желтовато-коричневый цвет в зависимости от содержания меди. В разбавленных растворах образуется коллоидный раствор, который при измерении оптической плотности стабилизируют добавлением раствора желатина в качестве защитного коллоида. Влияние мешающих компонентов устраняют осаждением серной кислотой и водным раствором аммиака ) ГОСТ 20352-74 Икра соленая деликатесная. Технические условия Salted delicatessen caviar. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на деликатесную соленую икру. Стандарт не распространяется на икру осетровых и лососевых рыб (кроме сиговых))

Страница 12

Страница 1

Untitled document

С. 10 ГОСТ 9.030-74

Т а б л и ц а 3

Порядок введении ингредиентов

Начало введения iiHipcaiienioe. мин. на иальиы

!“

160

63«211

3IS

Роспуск каучука

Введение Нафтама-2

Введение серы

Введение кислоты стеариновой и белил цинковых

Введение углерода технического К 354

Введение углерода технического П 803

Введение тиурама Д

Пропуск «на тонкую» 3 раза

Срез

Общее время смешения

0 0

4 6

6 8

7 10

10 14

18 21

28 30

30 33

33 35

33+335+3

П р и м е ч а н и е . При разогреве валков выше 70 *С перед введением технического углерода П 803 и

тнураыа допускается снятие резиновой смеси и охлаждение валков. В этом случае общее время изготовления

смеси увеличивается.

6.Испытания проводят на стандартных образцах толщиной 2 мм. изготовленных методом вулканизации

при (1$1±3) *С в течение (15±1) мин.

(Измененная редакция. Нзм. ,\е I, 2, 3. 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

В протоколе испытаний должны быть указаны,

метод испытания:

дата испытания;

марка резины или резинового изделия:

форма, размеры, число образцов для испытаний:

способ изготовления образцов:

условия испытаний (температура, продолжительность испытаний).

характеристика среды — тип. состав, концентрация. Для минеральных масел (кроме стандартных) приво

дят данные по плотности, вязкости, показателю преломления и анилиновой точке или содержанию аромати

ческих веществ (при исследовательских испытаниях);

изменения внешнего вида образца после воздействия среды:

результаты испытаний по методу А:

значение показателя (массы, объема, размеров) до воздействия среды:

значение показателя (массы, объема.размеров) после воздействия среды:

результаты испытаний по методу Б,

масса образца до воздействия среды:

масса образца после воздействия среды;

масса емкости со средой и жидкостью для промывания:

масса всех образцов, использованных для испытаний:

результаты испытаний по методу В;

значение показателя физико-механических свойств до воздействия среды;

значение показателя физико-механических свойств после воздействия среды:

внешний вид образца после исследовательских испытаний (растрескивание, расслаивание и т.п.);

внешний вид среды после исследовательских испытаний (выцветание, выпадение осадка и т.п.);

дата испытания.

(Измененная редакция. Мзм. № 2. 4).

ГОСТ 9.030-74