С. 6 ГОСТ 15080-77
Марля по ГОСТ 9412.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.7.2. Подготовки к испытанию
3.7.2.1. В ы д е л е н и еи с у ш к ак а у ч у к а
К 500 см3 насыщенного раствора хлористого натрия доба&тяют 20 см3 раствора уксусной
кислоты и при перемешивании стеклянной палочкой вливают тонкой струйкой 350 см3латекса (для
получения около 150 г полимера). Образовавшийся коагулюм отфильтровывают через двойной слой
марли, тщательно промывают водой три раза порииями по 2000 см3, затем снова фильтруют.
Полимер сушат 3 ч в термостате при температуре не выше 115 *С.
3.7.2.2. П о д г о т о в к ап р о б ык а у ч у к а
Пробу полимера готовят прессованием, для этого полимер массой около 150 г пропускают
трижды через лабораторные вальцы размером 320x160 мм с фрикцией от 1:1,24 до 1:1.27 при
температуре поверхности валков не выше 40 *С.
Зазор между валками устанаазивают так, чтобы толщина шкурки полимера, измеренная
непосредственно после обработки на вальцах, состааляла 0,50—0,75 мм.
После охлаждения из полимера вырезают штанцевым ножом пластинки диаметром 53 мм,
собирают их в стопку и помешают в формовочные толстостенные металлические кольца высотой
14мм идиаметром 60 мм. При этом пластинки полимера не должны иметьскладок, в которых может
остаться воздух. Масса заготовки должна быть на 15—20 % выше теоретической массы полимера в
объеме формовочного кольца.
Формовочные кольца с пластинками полимера помешают между металлическими пластинка
ми.
Прелвартельно металлические листы и формовочные кольца с полимером прогревают,
прокладывают целлофаном или смазывают мыльным раствором, силиконовой или другой смазкой.
Формовочные кольца, накрытые листами, помешают на плиты вулканизационного пресса,
нагретые до температуры (105±1) ’С. и прессуют.
При прессовании плиты вулканизационного пресса следует поднимать медленно, чтобы
удалить воздух, находящийся между пластинками каучука. Прессование проводят в течение 15 мин,
при удельном давлении на формовочное кольцо (15±1) МПа |(150±10) кгс/см:|.
По окончании прессования полимер в виде шайб вынимают из формовочных колен и
выдерживают не менее 1 ч при температуре (22±2) "С.
Из шайб после их охлаждения заготавливают образцы в соответствии с ГОСТ 10201.
3.7.3. Определение жесткости полимера проводят по ГОСТ 10201.
3.8. О п р е д е л е н и ес т о й к о с т ил а т е к с ап р ир а з в е д е н и ив о д о йв
с о о т н о ш е н и и1:100
3.8.1. Посуда. матсриа.
1
ы и реактивы
Стаканы В-1-500 ТХС по ГОСТ 25336.
Пипетка 1-1-1 по ГОСТ 29169.
Марля по ГОСТ 9412.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Термометр типа ТН 6 по ГОСТ 400.
Часы сигнальные по ГОСТ 3145.
Цилиндр 1-100 по ГОСТ 1770.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.8.2. Проведение испытания
Из средней пробы латекса, отфильтрованной через двойной слой марли, берут пипеткой I см3
латекса и переносят в чистый сухой стакан. Затем в стакан добаатяют 100 см3дистиллированной
воды, которую смешивают слатексом до равномерного распределения. Температура раствора должна
быть 15—25 *С. Латекс считают устойчивым при отсутствии появления коагулюма в течение
15—20 мин от начала определения.
3.9. (Исключен, Изм. № 2).
3.10. О п р е д е л е н и ем а с с о в о йд о л иа н т и о к с и д а н т аа г и дола-2
и л и П-23
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.10.1. Аппаратура, посуда, материалы и реактивы
Спектрофотометртипа СФ-16или СФ-26 илидругой марки с аналогичными метрологическими
характеристиками.