ГОСТ (5139—71 Стр. 7
Продо.
1
ж.:ние табл. 3
Оп»рв»ИЯ CMtSJtMRR
Врам* m u.it
мент* водаяя
цы мяк
смгшемия с мо
Врем* обра
каучук*
.
м* валь
ботка. ИВМ
Подрезка снеси на V» валка по три раза с202
каждой стороны
Среэха смеси и сдвиг валков до зазора 0,0—222,
0.8 ми. Пропуск смеси при этом зазоре рулоном
(вертикально) шесть раз
Листоваикс смеси до толщины (2.1 ±0.2) мм24I
Снятие смеси с вальцов по истечении 25 мин
4.3.1.2. Заготовка пластин
Полученные листы резиновой смеси выдерживают перед вулка
низацией при комнатной температуре не менее 4 ч. после чего
листы разрезают на пластины и помешают в вулканизационные
формы, подогретое’До (143±1)°С.
На пластинах должно быть указано направление вальцева
ния.
Затем формы закрывают, помешают в нагретый до (143±1)еС
пресс и вулканизуют резиновую с.месь при (143±1)°С и давлении на
плошадь ячейки формы не ниже 3,5 МПа (35 кгс/см’) в тече ние
60 и 80 мин.
После вулканизации пластины вынимают из формы, тщательно
осматривают, охлаждают на воздухе не менее 30 мин н передают
на испытание.
4.3.2. Проведение испытания
Условную прочность при растяжении, относительноеудлине
ние при разрыве и относительную остаточную деформацию после
разрыва определяют на образцах типа I толщиной (2.0±0,2) мм по
ГОСТ 270-75.
Значения показателей должны соответствоватьтабл. 1. при
вулканизации в течение 60 или 80 мин.
4.4. О п р е д е л е н и е э л а с т и ч н о с т и по отскоку
4.4.1. Из листа резиновой смеси, приготовленной по п. 4.3.1,
цилиндрическим ножом вырубают шайбы и вулканизуют образцы
в формах н оптимальное (из указанных в п. 4.3.2)время для
данной партии каучука.
Форма и размеры образцов должны соответствовать требова
ниям СТ СЭВ .108—74.
Эластичность по отскоку определяют по СТ СЭВ 108—74.
4.5. Определение массовой доли золы — по ГОСТ 19816.4—74.
Допускаемые расхождения между параллельными определе
ниями не должны превышать 0,1%.