ГОСТ 18376—79 Стр. 5
ним между изготовителем и основным потребителем и утвержден
ным №установленном порядке.
В качестве образца используется пластина, изготовленная сле
дующим образом: 15,0±0,1 г каучука в виде крошки помешают в
пресс-форму с размером гнезда 90,0x90,0x0,5 мм. прессуют при
150=5°С и давлении на форму не менее 5.9 МПа (60 кгс/смг) в те
чение 20 мин в чистых целлофановых прокладках. Затем целлофа
новые прокладки снимают и полученную пластину сравнивают с
образцом.
4.3.Определение массовой д о ли в л а г и
4.3.1. Приборы, посуда
Лампа инфракрасного излучения типа ЗС-З мощностью 500 Вт.
Весы по ГОСТ 19491—74 1-го или 2-го класса точности с погре
шностью взвешивания не более 0,0002 г, с наибольшим пределом
взвешивания 200 г.
Термометр 1-Л (Б)4 по ГОСТ 215—73.
Часы.
Эксикатор по ГОСТ 6371—73.
Стаканчик CH45/I3, СН 24/10 или СН 34/12 по ГОСТ 7148—70,
алюминиевые или титановые диаметром 50-5мм, высотой
25±5 мм.
4.3.2. Проведение испытания
3,0±0.1 г фторкаучука взвешивают с погрешностью не более
0,0002 г в стаканчике, предварительно тарированном и высушен
ном при 120±5°С в течение 1ч до постоянной массы.
Ламшу устанавливают вертикально под тягой. Расстояние меж
ду нижней точкой лампы и поверхностью стола должно быть
65±5 мм. Для уменьшения потерь тепла вокруг лампы устанавли
вают металлическое ограждение, обтянутоеасбестовымполот
ном.
Для прогрева лампу включают за 5 мин до начала испытания.
Стаканчик с навеской помещают на 30 мин на площади свето
вого круга. Затем охлаждают в эксикаторе до комнатной темпера
туры. взвешивают с погрешностью нс более 0,0002 г и снова поме
щают под лампу на 10 мин, после чего охлаждают в эксикаторе .не
менее 30 мин до комнатной температуры и взвешивают с погре
шностью не более 0,0002 г. Последние операции (прогрев в тече
ние 10 мни и далее) повторяют до получения постоянной массы.
4.3.3. Обработка результатов
Массовую долю влаги (X) в процентах вычисляют по формуле
д. (m-m,) ■100
ш
где гп — масса навески до сушки, г;
mt — масса навески после сушки, г.