ГОСТ 18176—79 Ctp. 11
-D
Чашку с навеской охлаждают на воздухе и добавляют I г би
сульфата калия. Вновь чашку помещают в муфельную печь и под
вергают сплавлению содержимое чашки при 600*10°С в течение
15—20 мин, периодически перемешивая плав, удерживаячашку
тигельными щипцами.
Затем плаз охлаждают на воздухе и к охлажденному плаву
добавляют 1 мл соляной кислоты, 5 мл волы н растворяют плаз
при нагревании на электрической плитке После полного растворе
ния полученный раствор (при необходимости) фильтруют через
фильтр «белая лента» в мернуюколбу .вместимостью 100 мл,
смывая чашку несколько раз водой, при этом общий объем раст
вора должен быть около 30 мл. Далее добавляют раствор гидро-
ксиламила и остальные реактивы по п. 4.7.2.
Определяют оптическую плотность полученного окрашенного
раствора относительно раствора сравнения.
4.7.4. Обработка результатов
Массовую долю железа (Х3) в процентах вычисляют по фор
муле
у
~ m S 10 •
где D — оитнчесхая плотность окрашенного раствора;
ш — масса навески, г;
S — коэффициент чувствительности, мг-1.
За результат принимают среднее арифметическое двух опреде
лений. Расхождение между параллельными определениями не дол
жно превышать 0,3-10-* %.
4.8Определениеусловнойп р о ч н о с т ипри
р ас т я ж е н и и ,от носит ельног оу д л и н е н и япри
р а з р ы в еи относительной о с т а т о ч н о й д е ф о р
мации в у л к а н и з а т апосле р а з р ы в а
4.8.1. Оборудование, материалы, реактивы
Пресс вулканизационный.
Вальцы размером 160X320 мм с фрикцией 1:1,25—1:1,27 и час
тотой вращения переднего валка 23,5*0,5 об/мин.
Термостат с терморегулятором, обеспечивающий температуру-
до 4(Ю°С. с погрешностью не более 5°С.
Весы по ГОСТ 19491—74 2-го или 3-го классои точнос
ти с погрешностью взвешивания не более 0,01 г с наибольшим пре
делом взвешивания 1 кг.
Часы.
Целлофан по ГОСТ 7730-74.
Бис-фурилиденгексаметнлекдиимнн.
Углерод технический (сажа)маркиПГМ-ЗЗН по ГОСТ
7885-77.
Магнезия жженая техническая марки Б. сорт высший по ГОСТ
841-73.