(Продолжение Изменения №> 2 к ГОСТ 4647—SO)
Т а б л и ц а 4.2 —Обозначения методов, типы образцов, типы надрезов
и размеры надрезов для материалов, разрушающихся без межслоевого
сдвига
13миллиметрах
Обозначение
метода по ИСО1*
Тип
образца
Направ
ление
улара
Тип
надреза
Ралиус
основания
надреза /N
(см. 4qrr. 4.5)
Оставшаяся
ширина в
основании
надреза bs
(см. черт. 4.2)
ИС0179—l/lcU2> Без надреза
Один надрез
0,25±0.05
8,0±0.2
1,00±0,05
8,0±(),2
ИС0179—1/1еА2>
1 В ребро
А
ИСО 179-1/1 еВ
В
ИСО 179—1/1сС
С
0.!0±0.02
8,0±0,2
ИСО 179-1/10ЯПлашмя
Без надреза
]) Нели образец изготовлен из листа или изделия, толщина листа
или изделия должна быть добавлена к обозначению. Образцы из нсна-
полненных материалов следует испытывать так, чтобы обработанная
механическим способом поверхность нс подвергалась растяжению.
2) Предпочтительный метод.
Специально для изучения поверхностных эффектов (см. 4.6.3.1.1.3).
4.6.3.1.1.3.Дчя изучения поверхностных эффектов (см. 4.1.3 и4.11) про
водят испытания при уларе плашмя (см. 4.3.4) на образцах без надреза
или образцах с двойным надрезом.
4.6.3.1.2. Листовые материалы
Рекомендуемая толщина И— 4 мм. Если образец вырезают из листа
или изделия толщиной до 10,2 мм, то толщина образца должна быть
равна толщине листа или изделия.
Образцы, изготовленные из изделий толщиной более 10.2 мм, долж
ны быть обработаны с одной стороны механическим способом до тол
щины (10,0 ± 0.2) мм при условии, что лист является однородным по
толщине и имеет только один тип упрочняющего компонента, равно
мерно распределенного. Если испытывают образцы без надреза или сдвой
ным надрезом, используя удар плашмя, необработанная поверхность
при испытании должна подвергаться растяжению.
(Продолжениеем. с. 10S)