/
Стр. 10 ГОСТ 10918—82
6.2.4. Измерение толщины деталей проводят в пяти точках,
о
н
д
о
н
п
а
ер
и
п
з
ен
ко
д
т
и
о
к
р
у
ы
ля
х
р
р
н
а
ы
с
х
по
н
л
а
о
п
ж
р
е
а
н
вл
а
е
в
ни
ц
я
е
х
н
.
тре, а остальные — на взаим
6.2.5. Детали и фольгу перед нанесением электродов промы
вают спиртом. Промытые деталии фольгу сушат в сушильномts
шкафу при температуре 150—250°С не менее 2 ч. При после
дующих операциях детали и фольгу берут пинцетом с эластичны
ми наконечниками.
6.2.6. Электроды из серебра наносят после подготовки дета-*
лей по п. 6.2.5 методомнапыления металла в вакууме в соот
ветствии с инструкцией на применяемую установку. Величина не-
посеребреных закраин должна быть 0,2—0,3 см.
6.2.7. После серебрения детали подвергаюттермотренировке
при температуре (190±10)°С в течение 10 мин и проводят оцен
ку качества серебрения. Слой серебра считается удовлетворитель
ным, если он имеет светлый серебряный блеск, четко очерченные
края и не просвечивает при просмотре.
6.2.8. Электроды из фольги наносят после подготовки деталей
по п. 6.2.5 с помощью конденсаторного вазелина,иликонден
саторного масла, или аналогичной смазки. Излишний слой смаз
ки удаляют притиркой через бумагу и проводят оценку качества
притирки. Удовлетворительнаяпритирка не должнаоставлять
воздушных промежутков между деталью и фольгой.Притирку
проводят вручную или резиновым валиком. Величиназакраины
должна быть (0,3±0,1) см. Измерения проводят не болеечем
через 5 минпосле притирки. Детали с нанесенными электрода
л
м
о
и
тит
х
е
р
л
а
е
н
м
я
.
т до п
ро
вед
ени
яизме
р
ений в э
кс
ик
а
т
ор
е с влагоп
о
г
6.2.9. Подготовкак и з ме р е н и ютангенсаугла
д и э л е к т р и ч е с к и х потерь на частоте 103 Гциопре-
де ле ниюотносительнойд и э л е к т р и ч е с к о йпро-.
ницаемостисприменениемд в у х э л е к т р о д н о й*
с и с т е мы.
6.2.9.1. Проводят подготовку деталей по пп. 6.2.4—6.2.7. Пло
щадь нанесенных электродов должнасоответствовать активной«
площади испытуемой детали.
Детали, прошедшие термотренировку, собирают по схеме, при
веденной на черт. 3, и сушат в сушильном шкафу при температу
ре 120—140°С не менее 4 ч.
6.2.9.2. После сушки конденсатор в горячем состоянии погру
жают в расплавленный церезинили парафини выдерживают
в течение 5 мин. Детали, не прошедшие испытания, хранят в эк
сикаторе с влагопоглотителем.
6.2.10. Подготовкак’ измерениютангенсаугла
д и э л е к т р и ч е с к и х потерьначастоте106 Гцс
применениемд в у х э ле к т р о дн о йсистемы