ГОСТ 23.225-99
смазочный материал:
окружающую среду.
4.3 Для подтверждения износостойкости применяют следующие методы:
расчет показателей износостойкости:
оценку износостойкости по экспериментальным данным;
сравнительную альтернативную оценку износостойкости рассматриваемого объекта и изделия-
аналога или априорныхданных и получение оценок «Соответствует*. «Не соответствует» установлен
ным требованиям;
определение параметров и характеристик триботехнической системы, достаточно полно характе
ризующих скорости и (или) интенсивности изнашивания с достаточной точностью.
4.4Ятя подтверждения износостойкости определяют показатели износостойкости по ГОСТ 27674
и предельного износа по ГОСТ 30479.
4.5 Подтверждение износостойкости допускается проводить в рамках работ по подтверждению
надежности или безопасности изделия.
4.6 Подтверждение износостойкости настадиях научно-исследовательских работ, технического
предложения, опытно-конструкторских работ (эскизный проект, технический проект и рабочая кон
структорская документация) проводится с целью:
определения возможности обеспечения требуемых значений показателей износостойкости при
выбранном варианте конструкторского и (или) технического решения, условий эксплуатации и уста
новленных ограничений на массу, размеры и стоимость изделий;
обоснования оптимального (в части износостойкости) варианта конструкторского и (или) тех
нического исполнения изделия, выбранного вариантасмазки и смазочных материалов;
прогнозирования показателей износостойкости:
установления предельных величин износа;
устаноатения требований кдостоверности подтверждения износостойкости;
устаноатения требований к износостойкости взаимосвязанных составных частей изделия и опре
деления возможности применения серийно выпускаемых составных частей и материалов:
определения задач экспериментальной отработки износостойкости изделия.
4.7 Настадии проектирования, кровле показателей износостойкости, определяютследующие по
казатели:
несущуюспособность при трении;
антифрикционность:
фрикционную термостойкость;
прирабагываемость;
геометрические, технические и физико-химические характеристики приповерхностного слоя;
совместимость при трении;
энергетические потери втрибосопряженни.
4.8 Подтверждение износостойкости на стадии нзготоатения проводят с целью оценки соответ ствия
характеристик и показателей износостойкости элементов изделий устаноатенпым требованиям в
соответствии с документацией на методы испытаний рассматриваемого изделия или по результатам
контроля технологических факторов, атияюших па износостойкость рассматриваемой составной части.
4.9 Метод подтверждения износостойкости при разработке и изготовлении устанавливает разра
ботчик или изготовитель, если иное не предусмотрено нормативно-технической документацией.
4.10 Обязательному подтверждению изготовителем соответствия показателей или характеристик
износостойкости подлежат элементы изделий, преждевременный износ которых может приводить к
риску нанесения ущерба здоровью и жизни человека или окружающей среде.
4.11 Впроцессе эксплуатации подтверждение износостойкости элементов изделий проводит эксп
луатирующая организация (потребитель) или изготовитель.
4.12 Эксплуатирующая организация (потребитель) контролирует износостойкостьосновных эле
ментов изделий, состав которых указан в эксплуатационной документации с целью недопущения
предельного износа в промежутках между очередными плановыми ремонтами, а при системе техничес
кого обслуживания и ремонта по состоянию — с целью устаноатения времени проведения замены или
восстановления изнашиваемых элементов.
4.13 Ятя подтверждения износостойкости потребитель определяет фактическую величину износа
или иные параметры и показатели износостойкости вопределенные моменты эксплуатации и сопос-
17*
143
2