ГОСТ 3484.2-88 С. 24
Наменяют температуру жидкого диэлектрика в диапазоне от 0 до 180 °С и
через каждые 3—5 *С записывают показания измерительного прибора и термо
метра.
Полученные результаты применяют для построения графической зависи
мости между показаниями измерительного прибора и термометра, которую ис
пользуют в дальнейшем для перевода показаний прибора в градусы Цельсия.
Примечание.При применении термопар, изготовленных из проводов
хроммь и кояс-ль, допускается для перевода показаний прибора в градусы
Цельсия использовать таблицы, составленные по данным ГОСТ 3044—84, и при
менять приборы, шкала которых проградуирована в градусах Цельсия для хро-
мелк-копелсвых термопар.
В этих случаях следует проводить сопоставление табличных данных и по
казаний градуировочного прибора с показаниями, полученными при помощи
термопар, эталонного прибора и лабораторного термометра.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ИСПЫТАНИЯ НА НАГРЕВ МЕТОДОМ НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ
НАГРУЗКИ
й среды.
1. Этот метод следует применять при изменяющейся температуре охлажда
юще
2. Регулирование подводимого напряжения и нагрузки проводят в соответ
ствия с п. 2.1.
3. В процессе испытаний проводят измерения через рапные промежутки вре
мени. по нс 6(Wicc чем через 1 ч. тока 1, напряжения О. температуры верхних
слоев масла 0„ , магнитной системы в**,. охлаждающей среды 0 охЛ и средних
температур обмоток в ^ и , при их измерении наложенным постоянным током.
Время выполнения серин последних измерений выбирают таким образом,
чтобы они проводились п течение промежутка времени (около 1 ч). когда темпе
ратура верхних слоев масла изменялась бы нс более чем на 1.5’С и чтобы дли
тельность испытательного режима до выполнения последних измерений была не
меньше учетверенного значения постоянной времени нагрева трансформатора
П ,
ий
по формуле (18).
Iр и м е ч а н и е. Если измерение средней температуры обмоток нс может
быть проведено под нагрузкой, то настоящий метод используют для определения
превышений температуры масла, магнитной системы и элементов металлоконст
рукц
4.
.
Установившееся превышение температуры какого-либо элемента транс
форматора АО/ над температурой охлаждающей среды 0а рассчитывают по
формуле
Д в ,-в < -0 а.(16)
где 0 j _ среднее арифметическое значение температуры, вычисленное по резуль
татам измерений в последний час испытательного режима, 4С;
0 а — эквивалентная температура охлаждающей среды, которую определя
ют
Установившееся превышение температуры какого-либо элемента трансфор
матора Д0 ^ над температурой средних слоев масла рассчитывают по формуле
59