5
2.8.2. Соответствие ламп требованиям п. 2.8.1 (кроме ламп, предназначенных для эксплуатации только цоколем вниз и имеющих специальную маркировку на упаковке) контролируют в соответствии с приложением 6.
2.9. Безопасность в конце продолжительности горения
2.9.1. При испытании в заданных условиях отказ лампы не должен сопровождаться разрушением колбы или ее отделением от цоколя. У ламп со штифтовыми цоколями не должно быть короткого замыкания внутри корпуса цоколя.
Соответствие должно быть проверено:
а) испытанием на специально вызванный отказ в соответствии с приложением 8;
б) испытанием на ресурс до отказа в соответствии с приложением 7.
Испытаниям на специально вызванный отказ не подвергаются лампы на напряжение менее 100 В.
Если лампы отказали при испытании на специально вызванный отказ, то испытания на ресурс до отказа не проводятся.
При условиях, указанных в п. 3 приложения 12, испытание на ресурс до отказа может быть использовано вместо испытания на специально вызванный отказ.
2.10. Взаимозаменяемость
2.10.1. Взаимозаменяемость должна быть обеспечена применением цоколей по ГОСТ 28108.
Соответствие должно проверяться использованием калибров для проверки размеров, контролируя взаимозаменяемость в соответствии с табл. 4. Калибры приведены в ГОСТ 28108.
Таблица 4
Тип цоколя | Размеры цоколей, подлежащие проверке калибрами |
В15d и | Amax, Amin, D1max, Nmin |
В22d | Диаметральное положение штифтов |
Е14 и | Наибольшие размеры резьбы |
Е27 | Наименьший внешний диаметр резьбы цоколя |
3. ОЦЕНКА
3.1. Подробные методы оценки по протоколам изготовителя приводятся в пп. 3.2, 3.3. В п. 3.4 указан метод испытания отдельных партий, который однако не может дать достаточную информацию для того, чтобы утверждать, что лампы в партии безопасны, т.е. испытание отдельной партии для целей сертификации не является достаточным. При положительном результате испытательная организация может сделать только заключение, что нет причин браковать партию по требованиям безопасности.
3.2. Оценка всей продукции по протоколам изготовителя
Испытания по пп. 2.2 - 2.10 являются текущими испытаниями, если иное не указано в табл. 5. Текущие испытания должны проводиться не менее одного раза в день в течение времени изготовления ламп. Частота проведения разных видов испытаний может быть различной, но требования табл. 5 должны соблюдаться.
3.2.1. Изготовитель должен представить по требованию результаты своих испытаний готовой продукции на соответствие требованиям п. 3.3 настоящего стандарта.
3.2.2. Оценка должна основываться, главным образом, на проверке отдельных заводов, каждый из которых удовлетворяет требованиям п. 3.3. Однако несколько заводов могут быть объединены вместе, но при этом у них должно быть единое руководство по качеству. В целях сертификации может быть оформлен один сертификат на всю названную группу заводов, но уполномоченные сертификационной комиссией имеют право инспектировать каждый участок, проверять местные протоколы и методы контроля качества готовых ламп.
3.2.3. В целях сертификации изготовитель должен объявить перечень торговых марок изготовителя и соответствующих категорий или классов ламп, находящихся в