ГОСТ 30180.2-99
Толщина электродной пластинки, получаемой литьем или прокаткой, должна быть не менее
25 мм. Если она состоит из более тонких пластинок, сваренных вместе, то эти пластинки должны
быть изготовлены из одного материала, чтобы устранить коробление из-за разных
коэффициентов расширения. Влюбом случае пластинку подвергают первичной обработке до
требуемых размеров и ровности, а потом отжигаютдлительным нагревом (например 24 ч при
температуре от 200до 300 *С), чтобы устранить последующее коробление. После этого пластинку
обрабатывают на шлифовальном станке до ровности ±0,0025 мм. Если шлифование проводят па
достаточно точном станке, после дующая полировка необязательна, так как необходимым
свойством яатяется не степень гладкости, а ровность поверхности. Если требуется полировка, то
ее выполняют с применением оптической техники, поскольку обычная полировка нарушает
ровность, получаемую при шлифовании. Ровность удобно проверять, если позади ролика
установить лампу, при этом ролик должен соприкасаться с пластинкой (незапыленной), и
наблюдать просвет между роликом и пластинкой.
Примечание —Используют пластинки с обработанной поверхностью размерами 0.4x0.25 м.
б) Индикатор. Применяют измерительный прибор, соединенный со счетчиком импульсов,
который регистрирует импульсы, когда сопротивление ниже заданного. Каждая зарегистрированная
единица соответствует одному проводящему включению за время, в течение которого напряжение
было приложено к проводящему включению. Счетчик может выполнять отдельные отсчеты прово
дящих включений, находящихся на расстоянии 1 мх< или более от ролика в направлении его
движения.
в) Защитное сопротнапенне: значение сопротивления всей схемы должно составлять не менее
50 кОм.
г) Источник напряжения значением (110±10) В обычно постоянного тока.
Для обеспечения максимальной безопасности схему заземляют в соответствующих местах.
23.2.2 Испытуемые образцы
а) Образец должен быть достаточно большим, чтобы полностью покрывать пластинку, причем
лист бумаги удерживается грузом. Используют несколько образцов.
б) Испытуемая площадь —не менее 1 м2.
в) Установлено, что при испытании тонких бумаг с образцами следует обращаться осторожно.
К образцам нельзя прикасаться руками и после снятия слоев бумаги с рулона их следует класть
только на плоскую поверхность.
23.2.3 Методика испытания
Закрепляют образец на плоской пластинке, накладывая грузы на края образца. Соединяют
пластинку с одной клеммой источника питания напряжением 110 В. Соединяют вместе ролик,
индикатор и сопротивление таким образом, чтобы свободный конец сопротивления можно было
соединить с другой клеммой источника напряжением 110 В. Проводят роликом по бумаге: скорость
перемещения ролика должна соответствовать характеристике счетчика. Не следует прикладывать
ихлишнего давления.
23.2.4 Расчет и выражение результатов
а) Рассчитывают число проводящих включений на 1м2, разделив число проводящих включе
ний на площадь испытанного образца бумаги в квадратных метрах.
б) В протоколе испытаний должны быть приведены следующие данные:
- число проводящих включений на I м2;
- площадь испытанного образца бумаги.
23.3 Метод 3
Испытание ртутным электродом —метод Дюбилье.
23.3.1 Меры предосторожности
Испытание следует проводтъ в чистой атмосфере, предпочтительно в герметически закрытой
камере, но с притоком фильтрованного воздуха.
Поскольку существует вероятность загрязнений, первые шесть внешних витков рулона бумаги,
подлежащей испытанию, сматывают и выбрасывают. Необходимо принять меры против загрязнения
испытуемого рулона какими-либо частицами из воздуха и против соприкасания рулона с какой-либо
запыленной поверхностью.
Ртуть испаряется при комнатной температуре, пары ртутитоксичны. Необходимо принять меры
против расплескивания ртути и против воздействия паров ртути на обслуживающий персонал.
Верхние электроды должны быть покрыты, например чувствительной к давлению липкой лентой.
Бумага после протягивания между электродами бывает загрязнена ртутью, поэтому использованные
18