ГОСТ Р 50921—2005
ную вентиляцию для удаления газа, выделяющегося за счет неплотного прилегания крышки реактора к
корпусу.
6.3Печь для нагрева реактора с пробой и поддержания заданной температуры в течение всего
испытания показана на рисунке 1.
6.3.1 Внутренние размеры печи должны обеспечивать свободное размещение в ней реактора, а
также свободное ибезопасное извлечение его из печи.
6.3.2 Печь должна обеспечивать нагрев реактора с пробой кокса до температуры 1100 °С за
30—40 мин при токе азота через пробу5 дм3/мин.
6.3.3 Печьдолжна обеспечиватьподдержаниетемпературы (1100
±
3)°С попоказаниям термопа
ры в центре загрузки при токе двуокиси углерода 5 дм3/мин в течение всего времени испытания. Зона
равномерной температуры должна распространяться не менее чем на 200 мм вверх и вниз от уровня,
соответствующегосередине высоты загрузкипробы. Рекомендуется иметьнезависимоерегулирование
нагрева в трех зонах печи для обеспечения равномерного нагрева.
6.3.4 Автоматика печи (или ручное управление)должна допускать возможность кратковременно
гоизменения заданной температуры в момент перехода с подачи азота на углекислый газдля исключе
ния резкого падения температуры при начале реакции кокса сдвуокисью углерода.
6.4 Газоваясистемаслужитдля подготовкигаза (дополнительнойочисткиотмеханическихприме
сей и при необходимости осушки) и поддержания заданной скорости потока газа в течение требуемого
периода времени. Схема газовой системы показана нарисунке 2.
1— баллон с азотом (арюном); 2. 12— редукторы высокоюдавления.3,13 — редукторы низкогодавления; 4.5, 14 — маномет
ры;6. 15— фильтры; 7— переключатель потоков; в. 16— манометры 2.6атм, 9. 17— регуляторы расхода газа; 10. 18— рота
метры. 11 — баллон суглекислым газом
Рисунок2 — Схема газовой системы
Газовая система должна обеспечивать:
6.4.1Поддержание расходадвуокиси углерода (5
±
0,2)дм3/мин. Целесообразно использование
редукторас подогревателем двуокиси углерода, препятствующим образованиютвердойдвуокиси угле рода
при дросселировании газа в редукторе.
4