ГОСТ 800-78 С. 3
2.7. Микроструктура труб должна состоять из мелкозернистого перлита с равномерно распределен-
нымм карбидами.
При оценке микроструктуры допустимыми считаются баллы la, 1. 2,3 —для стали марок ШХ15,
ШХ15-Ш и ШХ15-В и баллы I, 2, 3, 5 - для стали марок LUX15CT. ШХ15СГ-Ш и ШХ15СГ-В.
Остатки карбидной сетки допускаются не выше 3-го балла.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
2.8. Карбидная ликвация в металле готовых труб из всех марок стали не должна превышать багта 1.5.
По требованию потребителя для труб из стати марок ШХ15-Ш и ШХ15СТ-Ш карбидная ликвация не
должна превышать батла 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.9. (Исключен, Изм. № 1).
2.10. Загрязненность металла труб неметаллическими включениями не должна превышать норм,
указанных втаблице.
Допустимые баллы по неметаллическим включениям
Марки стали
Оксилы
СульфидыГлобули
ШХ15, ШХ15СГ.
UJX1S-B.
ШХ15СГ-В 2,5 2.5 2.5
ШХ15-Ш. ШХ15СГ-Ш 1,5 1.5 1,5
Втрубах на одном из образцов допускается превышение установленных норм на 0,5 балла поодному
из видов включений: оксидам, сульфидам или глобулям.
Загрязненность металла труб силикатными включениями не должна превышать норм, установлен
ных для оксидов и сульфидов.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
2.11. Микропоры не должны превышать батла 2.0. В трубах из стали марок ШХ15-Ш и
ШХ15СГ-Ш микропоры не допускаются.
2.12. На наружной поверхности горячедеформированных трубобезуглероживание не допускается, на
внутренней поверхности глубина обезуглероженного слоя (феррит плюс переходная зона) не должна
превышать 0.5 мм.
На наружной и внутренней поверхностяххолоднодеформнрованных труб глубина обезуглероженно
гослоя не должна превышать 0,3 мм.
(Измененная редакция, Изм. Ns 4).
2.13. (Исключен, Изм. Ns 4).
2.14. Концы трубдолжны быть обрезаны и иметьфаску шириной не более 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. Ns 3).
2.15. По требованию потребителя допускается изготовление трубы с фаской на одном конце.
(Измененная редакция, Изм. Ns 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Трубы предьявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одногодиаметра,
одной толщины стенки, одной плавки, одного режима термической обработки (одной садки для труб,
обработанных в камерных печах) и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692
с дополнительным указанием:
наименования предприятия —изготовителя заготовки:
номера детали подшипника, для которой предназначены трубы;
результатов оценки точечной неоднородности;
химического состава стали в соответствии с документом о качестве грубной заготовки.
Посогласованию потребителя с изготовителем в партии допускаются трубы разных плавок.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.2. Для проверки качества труб отбирают:
для контроля излома и макроструктуры —две трубы от партии;
для контроля микроструктуры (состояние перлита, карбидной сетки, глубины обезуглероженного
слоя) —не менее двух груб от партии;
13