ГОСТ 981-75 С. 3
эксикатор по ГОСТ 25336;
бензин-растворнтельдля резиновой промышленности по НТД фильтрован
ный, с кислотностью не более 0.1 мг КОН на 100см* бензина, определяемой по
ГОСТ 5985;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший
сорт, свежеперегнанпый;
бензол по ГОСТ 5955, ч. д. а. или х. ч.. свежеперегнанпый;
смесьспиртобензольная 1:4;
эфир петролейный, марки 40—70;
кислоту серную по ГОСТ 4204, ч. д. а. или ч.;
калия гидроокись, х. ч. или ч.д. а.; 0,025 моль/дм’ водный и 0,05 моль/дм3
спиртовой растворы;
щелочной голубой, спиртовой раствор с массовой долей 2
%\
кислоту соляную по ГОСТ 3118, ч. д. а., 0,1 моль/дм3 раствор;
метиловый оранжевый (парадиметиламиноаэобензолсульфокнслый натрий),
раствор с массовой долей 0,1
фенолфталеин, спиртовой раствор с массовой долей 1%;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709;
смесьхромовую;
жидкость для бани (термостата), любую нетоксичную стабильную кремний-
органическую жидкость или нефтяные масла с температурой вспышки воткрытом тигле выше 250 “С
с добавлением 1
%
стабилизирующей присадки;
пасту полировочную хромовую литую.
(Измененная редакция. Изм. № I, 2, 3, 4).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Прибор ВТИ для окисления нефтяных масел перед каждым испытанием промывают бензи
ном и спиртобензольной смесыо. Затем прибор, заполненный спиртобензольной смесью, выдержива
ют 15 мин в водяной бане, нагретой до 60 *С —65 *С. Прибор промывают водой и несколько раз
хромовой смесью. Приборы проверяют с метиловым оранжевым на отсутствие кислоты после
много кратного ополаскивания водой (последний раз дистиллированной), окончательно
ополаскивают дис тиллированной водой и сушат в сушильном шкафу при 120 *С в течение 3 ч с
продувкой воздухом через каждый час.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Медные пластинки перед испытанием обрабатывают шлифовальной шкуркой, затем полиро
вочной пастой до зеркального блеска. Стальную проволоку или спираль тщательно протираютсо всех
сторон шлифовальной шкуркой. Медные пластинки и стальные спирали после механической очистки
протирают чистой суконной тканью, фильтровальной бумагой, ополаскивают, опуская два раза в
спиртобемзольную смесь, сушат на воздухе и сразу же погружают в прибор, содержащий испытуемое
масло.
2.3. (Исключен, Изм. № 2).
2.4. Конические колбы, применяемые для определения осадка, сушат в сушильном шкафу или
термостате при (105 ± 3) *Сне менее 30 мин, затем охлаждают 30 мин в эксикаторе и взвешивают с
погрешностью не более 0,0002 г. Высушивание, охлаждение и взвешивание повторяютдо получения
расхождений между двумя последовательными взвешиваниями с погрешностью не более 0.0004 г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5. Ловушки промывают водой, хромовой смесью, проверяютс метиловым оранжевым на отсут
ствие кислоты после ополаскивания водой и окончательно ополаскиваютдистиллированной водой.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Черт.3
3.1. Окисление масла
3.1.1. В чистый сухой прибор ВТИ, в котором было ранее проведено не менее одного опыта
окисления масла, берут 30 г испытуемого масла с погрешностью не более 0,1 г. В масло опускают
медную пластинку с надетой на нее спнралыо и закрывают прибор пришлифованной пробкой. При
и*
83