5
испытаний.
В основе составления графиков перепадов давления лежит значение перепада давления ΔР2 при определении работоспособности конструкции, которое устанавливают, как правило, исходя из требований строительных норм и правил, а также ГОСТ 23166.
Конструкции испытывают при закрытых створчатых элементах и вентиляционных устройствах.
В программе испытаний допускается устанавливать порядок распространения результатов испытаний на типоразмерный ряд изделий, аналогичных испытываемому образцу.
4.3.2 Рекомендуемые модульные размеры образцов оконных блоков для испытаний в дециметрах: 12?12; 15?13,5; 15?15. Наименьшая площадь образцов - 1 м2 (кроме испытаний специальных видов оконных блоков).
4.3.3 Подготовка образцов
4.3.3.1 Для испытаний отбирают образцы оконных блоков полной заводской готовности с установленными уплотняющими прокладками и оконными приборами. Для испытания рекомендуется отбирать не менее двух идентичных образцов.
4.3.3.2 Образцы проверяют на соответствие требованиям нормативной и конструкторской документации, обращая особое внимание на работоспособность оконных приборов и петель, правильность установки уплотняющих прокладок.
4.3.3.3 Габаритные размеры образца определяют по наружному обмеру коробки при помощи стальной рулетки.
4.3.3.4 Перед проведением испытания образцы выдерживают при температуре (20±4) °С и относительной влажности воздуха (45±15) % не менее суток.
4.3.4 Температура воздуха в помещении и испытательной камере при проведении испытаний должна составлять (20±4) °С, относительная влажность воздуха - (45±15) % (если нет других специальных указаний).
4.3.5 Образец устанавливают вертикально в проем испытательной камеры таким образом, чтобы его наружная сторона была обращена внутрь камеры. Изменяя размеры регулируемого проема, обеспечивают герметичность стыков в местах примыкания образца к стенкам проема путем применения эластичных уплотняющих прокладок и герметиков.
Образец должен быть установлен без перекосов и деформаций. Створчатые элементы должны быть закрыты на все точки запирания.
После установки образца производят не менее пяти контрольных открываний и закрываний створчатых элементов и проверяют работу петель и оконных приборов.
4.3.6 Измерительные приборы для определения прогибов должны быть установлены в местах предполагаемых максимальных перемещений точек элементов образца. Схема установки измерительных приборов приведена в приложении А.
4.3.7 Перед началом испытаний проверяют работоспособность испытательного оборудования путем трехкратного воздействия на образец импульсами заданного давления.
Продолжительность нарастания и снятия давления каждого импульса должна составлять 1-3 с. Величину давления принимают на 10 % выше перепада давления ΔР1, установленного в программе испытаний, но не менее 500 Па, продолжительность воздействия - не менее 3 с.
После полного снятия давления створчатые элементы пять раз открывают и закрывают, проверяя при этом работоспособность и целостность конструкции образца. Проверяют состояние уплотнения образца в проеме и при необходимости проводят дополнительную герметизацию стыков.
В случае обнаружения неустранимых дефектов образец снимают с испытаний, о чем делается отметка в протоколе испытаний.