4
Ванадий
|
-
|
-
|
+0,020
|
|
|
|
-0,010
|
Примечание. В прокате из стал
и С345К предельное отклонение по
массовой дол
е фосфора составляет +0,03
%, из стали С59
0 и С59
0К - предельные отклонения по массовой доле молибдена составляют
±0,02
%, из стали С345К в С590К - предельные отклонения по массовой доле алюминия составляют %.
2.13.1. Допускается химический а
нализ стали на содержание хрома, никеля (кроме стали С345К
и С590К), меди (кроме стали С345К, С345Д, С375Д, С390Д, С39
0К и С440Д), мышьяка и азота (кроме стали С390, С390К, С440 и С590), алюминия
(кроме стали С345К и С590К), а в стали С235 также кремния и в стали С590К титана изготовителю не проводить. Требуемый
химический
состав
гарантируются
потребителем. В стали,
выплавляемой из
керченких руд, определение мышьяка обязательно.
2.13.2. Допускается химический анализ готового проката изготовителю не проводить. Установленные нормы гарантируются изготовителем.
2.14. Прокат изготовля
ют в горячекатаном состоянии. Для об
еспечен
ия требуемых
свойств до
пуска
ется прим
ен
ени
е т
ермической обработки.
Листы из стали С390, С390К и С440 изготовляют в нормализованном или улучшенном состоянии, листы из стали С590 и С590К - в улучшенном состоянии.
2.1
5. С
остоя
ние пов
ерхн
ости и кромок
для л
исто
вого и
широкополосного уни
версального
прока
та
долж
но
соответствовать требованиям ГОСТ 14637-79 и ГОСТ 16523-70, фасонного проката - ГОСТ 535-88, подгруппы 1. Зач
истка поверх
ности проката допуска
ется на глубину, не
выводящую
за пределы м
инусовых отклон
ений.
2.16. Плоскостность листового проката должна соответствовать треб
ованиям ГОСТ 1
99
03-74.
Вид
плоскостности
оговаривается в заказе. Для листового проката из стали С590, С590К толщиной до 20 мм
включ. отклонения от плоскостности должны быть не более 15 мм на 1 м длины, толщиной свыше 20 мм - не более 12 мм на 1
м длины.
Таблица 3
|
|
Механические характеристики
|
Изгиб до
|
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2)
|
|
|
|
|
|
параллельно-
|
при температуре, °С
|
после
|
Наименование стали
|
Толщина,
полки, мм
|
Предел текучести , Н/мм2 (кгс/мм2)
|
Временное сопротивление , Н/мм2 (кгс/мм2)
|
Относительное удлинение , %
|
сти сторон (а - толщина образца, d - диаметр
|
-20
|
-40
|
-70
|
механического старения
|
|
|
не менее
|
оправки)
|
не менее
|
С235
|
От 4 до 20 включ.
|
235(24)
|
360(37)
|
26
|
d=a
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 20 до 40 включ.
|
225(23)
|
360(37)
|
25
|
d=2a
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
От 4 до 20 включ.
|
245(25)
|
370(38)
|
25
|
d=a
|
-
|
-
|
-
|
29(3)*
|
С245
|
Св. 20 до 25 включ.
|
235(24)
|
370(38)
|
24
|
d=2a
|
-
|
-
|
-
|
29(3)
|
|
Св. 25 до 30 включ.
|
235(24)
|
370(38)
|
24
|
d=2a
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
От 4 до 10 включ.
|
255(26)
|
380(39)
|
25
|
d=a
|
29(3)*
|
-
|
-
|
29(3)*
|
С255
|
Св. 10 до 20 включ.
|
245(25)
|
370(38)
|
25
|
d=a
|
29(3)
|
-
|
-
|
29(3)
|
|
Св. 20 до 40 включ.
|
235(24)
|
370(38)
|
24
|
d=2a
|
29(3)
|
-
|
-
|
29(3)
|
С275
|
От 4 до 10 включ.
|
275(28)
|
390(40)
|
24
|
d=a
|
-
|
-
|
-
|
29(3)*
|
|
Св. 10 до 20 включ.
|
275(28)
|
380(39)
|
23
|
d=a
|
-
|
-
|
-
|
29(3)
|
С285
|
От 4 до 10 включ.
|
285(29)
|
400(41)
|
24
|
d=a
|
29(3)*
|
-
|
-
|
29(3)*
|
|
Св. 10 до 20 включ.
|
275(28)
|
390(40)
|
23
|
d=a
|
29(3)*
|
-
|
-
|
29(3)
|
|
От 4 до 10 включ.
|
345(35)
|
490(50)
|
21
|
d=2a
|
-
|
39(4,0)
|
34(3,5)
|
29(3)
|
C345
|
Св. 10 до 20 включ.
|
325(33)
|
470(48)
|
21
|
d=2a
|
-
|
34(3,5)
|
29(3,0)
|
29(3)
|
|
Св. 20 до 40 включ.
|
305(31)
|
460(47)
|
21
|
d=2a
|
-
|
34(3,5)
|
-
|
29(3)
|
C345К
|
От 4 до 10 включ.
|
345(35)
|
470(48)
|
20
|
d=2a
|
-
|
39(4,0)
|
-
|
-
|
|
От 4 до 10 включ.
|
375(38)
|
510(52)
|
20
|
d=2a
|
-
|
39(4,0)
|
34(3,5)
|
29(3)
|
С375
|
Св. 10 до 20 включ.
|
355(36)
|
490(50)
|
20
|
d=2a
|
-
|
34(3,5)
|
29(3,0)
|
29(3)
|
|
Св. 20 до 40 включ.
|
335(34)
|
480(49)
|
20
|
d=2a
|
-
|
34(3,5)
|
-
|
29(3)
|
* Для профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости 49 Дж/см2 (5 кгс·м/см2).