2
ГОСТ 19903-74 - для листового проката,
ГОСТ
82-70 - д
ля широкополосного универсального проката
,
ГОСТ 8706-78 - для листов просечно-вытяжных,
ГОСТ 8568-77 - для листов с ромбическим и чечевичны
м рифлением.
ГОСТ 7511-73, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 1
3229-78, ГОСТ 14635-79, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 25577-83 - для профилей гнутых.
1.3. Условные обозначения проката должны соответствовать пр
иведенным в приложении 2.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТР
ЕБ
ОВАНИЯ
2.1. Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Химич
еский состав стал
и по
плавочному
анализу
ковшовой про
бы д
олж
ен соответство
вать нормам, приведенным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование
|
Массовая доля элемента, %
|
стали
|
углерода, не более
|
марганца
|
кремния
|
серы, не более
|
фосфора
|
хрома
|
никеля
|
меди
|
ванадия
|
других элементов
|
С235
|
0,22
|
Не более 0,60
|
Не более 0,05
|
0,050
|
Не более 0,040
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
-
|
-
|
С245,
С275,
С345Т*,
С375Т
|
0,22
|
Не более 0,65
|
0,05-0,15
|
0,050
|
Не более 0,040
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
-
|
-
|
С255,
С385,
|
0,22
|
Не более 0,65
|
0,15-0,30
|
0,050
|
Не более 0,040
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
-
|
-
|
С345Т*,
С375Т*
|
0,22
|
0,8-1,10
|
0,05-0,25
|
0,050
|
Не более 0,040
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
-
|
-
|
|
0,20
|
0,8-1,10
|
0,15-0,30
|
0,050
|
Не более 0,040
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
-
|
-
|
С345,
С375, С390Т**
|
0,15
|
1,30-1,70
|
Не более 0,80
|
0,040
|
Не более 0,035
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
-
|
-
|
С345К
|
0,12
|
0,30-0,60
|
0,17-0,37
|
0,040
|
0,070-0,120
|
0,50-0,80
|
0,30-0,60
|
0,30-0,50
|
-
|
Алюминий
0,08-0,15
|
С390
|
0,18
|
1,20-1,60
|
Не более 0,60
|
0,040
|
Не более 0,035
|
Не более 0,040
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
0,07-0,12
|
Азот
0,015-0,025
|
С290К
|
0,18
|
1,20-1,60
|
Не более 0,17
|
0,040
|
Не более 0,035
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
0,020-0,40
|
0,08-0,15
|
Азот
0,015-0,025
|
С440
|
0,20
|
1,30-1,70
|
Не более 0,60
|
0,040
|
Не более 0,035
|
Не более 0,040
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
0,08-0,14
|
Азот
0,015-0,025
|
С590
|
0,15
|
1,30-1,70
|
0,40-0,70
|
0,035
|
Не более 0,035
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
Не более 0,030
|
0,07-0,15
|
Молибден
0,15-0,25
|
С590К
|
0,14
|
0,90-1,40
|
0,20-0,50
|
0,035
|
Не более 0,035
|
0,20-0,50
|
1,40-1,75
|
Не более 0,030
|
0,05-0,10
|
Молибден
0,15-0,25
Азот
0,02-0,03
Алюминий
0,05-0,10
|
* Сталь
термоупрочненная с прокатного нагрева.
**Ста
ль
термоупрочненная со специального нагрева.
Примечания:
1. В стали С245, С2
Т5, С255 и С2
85 допускается увеличение м
ассовой доли марганца до 0,
85
%.
2. В стали С345К по согласованию
изготовителя с потребителе
м допускается массовая доля никеля до 0,30
%.
3. В стали С590К допускается замена части массовой доли никеля кобальтом.