8
1.1. Образец горячекатаной арматурной стали марки А-IV периодического профиля номинальным диаметром 14 мм. Полная длина образца 400 мм. Начальная площадь сечения F0 = 150 мм2.
1.2. Испытание проводят с измерением тензометрами деформаций по двум диаметрально противоположным ребрам образца. База одного тензометра lт = 100 мм, а сумма баз двух тензометров 2lт = 200 мм.
1.3. Величина остаточной деформации при определении условного предела текучести равна 0,2 % от суммарной базы тензометров или 0,4 мм при длине 200 мм. Величина остаточной деформации при определении предела упругости равна 0,02 % от суммарной базы тензометров или 0,04 мм при длине 200 мм.
1.4. На образец после его установки в захваты испытательной машины прикладывается начальная нагрузка, равная 1000 кг, которая составляет примерно 0,08Рmax. Устанавливают тензометры и проводят дальнейшее нагружение образца этапами по 1000 кг до 7000 кг, что составляет 0,7Р0,2 , и далее по 500 кг до общего удлинения образца порядка 1,0 %, что в данном случае соответствует нагрузке 11500 кг.
Результаты замеров нагрузок и деформаций записывают в таблице испытаний (см. таблицу).
Как видно из таблицы, в диапазоне от 1000 до 4000 кг одному этапу нагрузки в 1000 кг соответствует суммарная деформация 6х10 мм. Определение условных пределов упругости и условного предела текучести аналитическим способом проводится с помощью данных, приведенных в таблице.
Номер п/п
|
Нагрузка Р, (кгс)
|
Отсчет по шкале тензометра, мм
|
Суммарная деформация 
|
Приращение деформации на одном этапе 10-2, мм
|
Упругая деформация 
|
Условно-мгновенная деформация 
|
|
|
левый
|
правый
|
|
|
|
|
1
|
9800 (1000)
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
2
|
19600 (2000)
|
2,5
|
3,0
|
5,5
|
5,5
|
6,0
|
0,5
|
3
|
29400 (3000)
|
6,0
|
6,0
|
12,0
|
6,5
|
12,0
|
0
|
4
|
39200 (4000)
|
9,0
|
9,0
|
18,0
|
6,0
|
18,0
|
0
|
5
|
49000 (5000)
|
12,0
|
12,0
|
24,0
|
6,0
|
24,0
|
0
|
6
|
58800 (6000)
|
15,0
|
15,0
|
30,0
|
6,0
|
30,0
|
0
|
7
|
68600 (7000)
|
18,0
|
18,0
|
36,0
|
6,0
|
36,0
|
0
|
8
|
73500 (7500)
|
20,0
|
19,0
|
39,0
|
3,0
|
39,0
|
0
|
9
|
78400 (8000)
|
22,0
|
21,0
|
43,0
|
4,0
|
42,0
|
1,0
|
10
|
83300 (8500)
|
24,0
|
23,5
|
47,5
|
4,5
|
45,0
|
2,5
|
11
|
88200 (9000)
|
26,5
|
25,5
|
52,0
|
4,5
|
48,0
|
4,0
|
12
|
93100 (9500)
|
28,0
|
29,0
|
57,0
|
5,0
|
51,0
|
6,0
|
13
|
98000 (10000)
|
37,0
|
40,0
|
77,0
|
20,0
|
54,0
|
23,0
|
14
|
102900 (10500)
|
52,0
|
55,0
|
107,0
|
30,0
|
57,0
|
50,0
|
15
|
107800 (11000)
|
74,0
|
77,0
|
151,0
|
44,0
|
60,0
|
91,0
|
16
|
112700 (11500)
|
98,0
|
102,0
|
200,0
|
49,0
|
63,0
|
137,0
|
17
|
117600 (12000)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
По данным опыта величина остаточной деформации 0,04 мм соответствует нагрузке, равной 9000 кгс, т.е. Р0,02 - 9000 кгс. Следовательно, условный предел упругости равен:
Величина остаточной деформации, соответствующая условному пределу текучести, в данном случае составляет 0,4 или 40·10-2 мм.
Как видно из таблицы, величина остаточной деформации 0,4 мм несколько больше величины деформации при нагрузке 1000 кгс и меньше, чем 
при нагрузке 10500 кгс. Поэтому Р0,2 определяем по интерполяции
2. Графический метод