10
Ат500С
|
|
|
Ст5сп, Ст5пс
|
Ат600
|
Ат-IV
|
|
20ГС
|
Ат600С
|
Ат-IVС
|
10-40
|
25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС
|
Ат600К
|
Ат-IVК
|
|
10ГС2, 08Г2С, 25С2Р
|
Ат800
|
Ат-V
|
10-32
|
20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 22С
|
|
|
18-32
|
35ГС, 25С2Р, 20ГС2
|
Ат800К
|
Ат-VК
|
18-32
|
35ГС, 25С2Р
|
Ат1000
|
Ат-VI
|
10-32
|
20ГС, 20ГС2, 25С2Р
|
Ат1000К
|
Ат-VIК
|
10-32
|
20ХГС2
|
Ат1200
|
Ат-VII
|
10-32
|
30ХС2
|
2 Химический состав угл
ерод
истой стали - по ГОСТ
380, ни
зколегирова
нной - по норм
ам, приведенным в табли
це А.2, мар
ок
35
ГС и 2
5Г
2С -
по ГОСТ 5
781 с дополнительными
требованиями по пу
нкту
3 настоящего приложения.
3 В стали марки
35ГС, предназ
на
че
нной для изготовления арматурной стали клас
сов
Ат600С, Ат
800 и Ат
800К, массовая доля углерода должна быть 0,2
8-0,33 %, а массовая доля марг
анца 0,
9-1,2 %.
Таблица А.2
Марка
|
Массовая доля химических элементов
|
стали
|
углерода
|
марганца
|
кремния
|
хрома
|
серы
|
фосфора
|
никеля
|
меди
|
|
|
|
|
не более
|
08Г2С
|
0,05-0,15
|
1,5-2,3
|
0,7-1,0
|
0,30
|
0,025
|
0,030
|
0,30
|
0,30
|
10Г2С
|
0,08-0,14
|
1,0-1,5
|
1,6-2,1
|
0,30
|
0,045
|
0,045
|
0,30
|
0,30
|
20ГС
|
0,17-0,22
|
1,0-1,5
|
1,0-1,5
|
0,30
|
0,040
|
0,040
|
0,30
|
0,30
|
20ГС2
|
0,17-0,22
|
1,0-1,5
|
1,7-2,4
|
0,30
|
0,040
|
0,040
|
0,30
|
0,30
|
20ХГС2
|
0,17-0,22
|
1,0-1,5
|
1,7-2,4
|
0,80-1,20
|
0,040
|
0,040
|
0,30
|
0,30
|
25С2Р
|
0,20-0,29
|
0,5-0,9
|
1,2-1,7
|
0,30
|
0,045
|
0,045
|
0,30
|
0,30
|
28С
|
0,25-0,32
|
0,6-0,9
|
0,9-1,2
|
-
|
0,045
|
0,040
|
-
|
0,30
|
30ХС2
|
0,26-0,32
|
0,6-0,9
|
1,6-2,2
|
0,60-0,90
|
0,040
|
0,040
|
-
|
-
|
27ГС
|
0,24-0,30
|
0,9-1,3
|
1,0-1,5
|
0,30
|
0,045
|
0,045
|
0,30
|
0,30
|
22С
|
0,17-0,25
|
0,6-0,9
|
0,9-1,2
|
-
|
0,035
|
0,040
|
-
|
-
|
П
р
имечания:
1. В стали марки
08Г2С, предназначенной для изготовления арматурно
й стали класса
Ат600К,
массовая доля кремния должна быть 0,6-1,2 %.
2 Для стали, из которой и
зготовляют арматурную сталь классов
Ат600, Ат600
С,
Ат600К, Ат
800 и
Ат800К, допускается увеличение массовой доли с
еры и фосфора
до 0,045 % каждого.
3 Для стали марки
25С2Р массовая доля бора
должна быть 0,001-0,005
%, титана - 0,01-0,03
%.
4 Для арматурной стали всех классов массовая доля мышьяка должна быть не более 0,
08
%.
5 Для стали марки 2
2С массовая доля титана должна быть не более
0,
05
%, алюм
иния -
не более 0,10 %
4 Предельные отклонения по х
имич
ескому составу в готовом прокате из углеродистой стали - по ГОСТ 380, из ни
зколегированной стали - по таблиц
е А.
3.
Таблица
А.3
Х
имический
элемент
|
Предельное отклонение, %
|
Углерод
|
+0,02
|
Марганец
|
+0,10
|
Кремний
|
±0,10
|
Хром
|
+0,05
|
Сера
|
+0,005
|
Фосфор
|
+0,005
|
Никель
|
+0,05
|