ГОСТ 30352-96
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ И УДЕЛЬНОГО РАСХОДА АЛМАЗОВ АЛМАЗНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
А. 1 Оборудование и материалы
А. 1.1 Испытания проводят на специальном стенде или на универсально-заточном или плоскошлифовальном станках.
А. 1.2 Образец для испытания — брусок хрусталя с содержанием РЬО = 24 % размером 200 х 100 х 20 мм.
А. 1.3 Весы общего назначения с погрешностью измерения 0,1 г для кругов массой до 2 кг.
А. 1.4 Весы общего назначения с погрешностью измерения 0,2 г для кругов массой более 2 кг.
А. 1.5 Динамометр со шкалой деления 0,1 кг.
А. 1.6 Штангенглубиномер с ценой деления 0,1 мм.
А. 1.7 Термостат.
А. 1.8 Прибор для измерения времени, погрешность которого не более 2 %.
А.2 Подготовка к испытанию
А.2.1 Перед началом испытания станок проверяют на соответствие его нормам точности и жесткости, предусмотренных паспортом станка.
А.2.2 Круги перед испытанием протирают ветошью, затем салфеткой, смоченной спиртом или ацетоном, и сушат в термостате, выдерживая при температуре 80— 100 ‘С в течение (20 ± 1) мин.
А.2.3 Круги перед испытанием должны быть вскрыты шлифовальным кругом типа 1 или бруском. Твердость круга или бруска — СМ1 — С1, зернистость — 25— 40.
А.2.4 Режимы шлифования для испытания круговформы 14ЕЕ1 и 1ЕЕ1 приведены в таблице А.1, для кругов формы 1FF1 — в таблице А.2.
|
Т а б л и ц а А.1 |
|
Наружный
диаметр
D, мм |
Характеристика круга |
Режимы шлифования |
Масса
материала
образца,
снимаемая
за испытание, г, не менее |
|
Толщина алмазоносного слоя X, мм |
Зернис
тость |
Угол профиля круга а |
Рабочая скорость круга vwp., м/с |
Масса груза Р, кг |
Глубина шлифования А, мм |
|
75-250 |
3-32 |
50/40,
63/50 |
90* |
35 |
4,0 |
3 |
200 |
|
ПО* |
2 |
|
160/125,
200/160 |
90* |
3 |
300 |
|
110* |
2 |
|
16