ГОСТ 30352-96
Пример условного обозначения круга формы 1FF1 диаметром D = 150 мм, диаметром посадочного отверстия Н— 32 мм, высотой круга Т= 20 мм, радиусом рабочей части R = 10 мм из алмазных порошков марки АС6, зернистостью 50/40 с относительной концентрацией 50 на металлической связке марки М2-01:
2729-0081 АС6 50/40 50 М2-01 ГОСТ 30352-96
4.3 По заказу потребителя допускается изготовление кругов с другими размерами.
5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1 Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5.2 Алмазоносный слой изготавливают из порошков синтетических алмазов марок АС6 и АС 15 по ГОСТ 9206 и металлической связки.
Зернистость, концентрация алмазов и марка связки — в соответствии с технической документацией.
5.3 Поверхность алмазоносного слоя круга должна быть вскрыта.
5.4 Вершина угла круга формы 1FF1 должна быть острой. На вершине круга допускается поясок шириной не более 0,2 мм.
5.5 Твердость алмазоносного слоя круга — (85±5) HRB.
Допускается по согласованию с потребителем в зависимости от
обрабатываемого материала изготавливать круги с пониженной твердостью (75 ± 5) HRB и повышенной твердостью (95±5) HRB.
5.6 На рабочей поверхности алмазоносного слоя не допускаются трещины, сколы, раковины и выкрашивания.
5.7 На нерабочих поверхностях алмазоносного слоя не допускаются раковины и выкрашивания площадью более 0,3 мм2 в количестве более 3 шт. у кругов диаметром до 150 мм и 5 шт. у кругов диаметром более 150 мм.
Расстояние между раковинами и выкрашиваниями должно быть не менее 20 мм.
5.8 Корпуса кругов изготовляют из стали марки Ст 2 по ГОСТ 380 или стали марки 20 по ГОСТ 1050.
5.9 На поверхности корпуса не должно быть забоин, заусенцев и следов коррозии.
5.10 Зазоры и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя с корпусом круга не допускаются.
12